注塑模（mó）具屬於一種生產塑（sù）膠製品的工具（jù），通過注塑成型這種加工方法來批量（liàng）生產一（yī）些（xiē）形狀複（fù）雜的產品，在注塑生產的過程中注塑模（mó）具的質量就決定了（le）最終生產的產品的質量，尤其是（shì）對一些精密（mì）類的電子產品對注塑模（mó）具的要求尤其高，我們在選擇注塑模具時需（xū）要綜合衡量，那麽如何評判注塑模具的品質呢？

    首先（xiān）在（zài）注塑成型生（shēng）產產品（pǐn）的過（guò）程中，一般注塑模具內的溫度（dù）都會比較高（gāo），因此（cǐ）注塑模具廠製造注塑模具的鋼材（cái）必須是經過高溫回火處理的模具鋼，這樣即使在高溫環（huán）境下整體（tǐ）設計好的（de）模具尺（chǐ）寸也不會受影響，從而保證了模具整體的精密度。

    其次在注塑生產的過程中，塑膠產品的原材料（liào）例如樹脂和各類（lèi）添（tiān）加（jiā）劑均會對注（zhù）塑模（mó）具的表麵（miàn）形成（chéng）腐蝕，從而影響注塑模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方麵還必須使用耐腐蝕的鋼種。

    塑膠產品一般對表麵的光澤度具有比較高（gāo）的要求，因此在注塑成型的生（shēng）產過程中就要求相應的注塑模具型腔表麵粗糙度（dù）比較小，這樣才能注塑加工出符（fú）合標準的（de）塑膠產品，因此必須選用不含雜質（zhì）和氣孔的模具鋼，在製造完注塑模具之後還必須對模具型（xíng）腔（qiāng）的表麵進行拋光、研磨等加工處理。

    最後（hòu）在使用注塑模具生產塑膠產品（pǐn）的過程（chéng）中（zhōng），由（yóu）於塑膠原料在注（zhù）塑模具的模腔內高速流動，會對整個模具的表麵形成很大的摩擦，因此需要選用耐磨的模（mó）具鋼才能保證在大（dà）批量的注塑生產過程中產品的質量（liàng）始終（zhōng）保持穩定。

標題：注塑模具高質量的四大衡量標準 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1340.html

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