注塑模具製造技術迅速發展，已成為現代製（zhì）造技術的重要組成部（bù）分（fèn），對注（zhù）塑模具的要求也越來越高（gāo）。下麵我們就（jiù）來看（kàn）一下，注塑模具的（de）特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件（jiàn）成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根（gēn）據製品要求合理設（shè）計和定製其加（jiā）工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來（lái）講，注塑模具零件壽命越高越好。這對（duì）模具設計製造者來（lái）說（shuō）是一項綜（zōng）合（hé）性指標，不僅促進了模具新材（cái）料的應用，也（yě）給（gěi）模具生產帶來了新的要求，加工（gōng）精度（dù）要求高，表麵粗糙度（dù）要（yào）求低。

三、生產周期（qī）短；由於新產品更（gèng）新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期（qī）越來越短。注塑模具零件的生產管理（lǐ）、設計和工藝工作都（dōu）應該適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性（xìng）生（shēng）產；當某個製件需要多副模（mó）具（jù）加工時，前一模具（jù）所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連（lián）製約，隻有最終製件合格（gé），這一係列模具才算合（hé）格。

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