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塑膠模具加(jiā)工過程中常見的一些問題

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区(xiáng)模具 人氣:4843 發表時間:2023-02-08 09:16:02

[導讀]: 塑膠模具加工時,總是會出現些讓我們頭痛的小問題,這些問題說大不大,說小又不能被忽視,但是,有問題我們必須(xū)及時發現及(jí)時處理。所以,在塑膠模具製造過程中,我們(men)要注意小(xiǎo)細節。

氣(qì)泡是常見(jiàn)的問題,它是(shì)指(zhǐ)空氣(qì)被困在行腔內而使製件產生(shēng)氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能(néng)被及時排出,易導致出現表麵起泡,製件內部夾氣。



 塑膠塑料不(bú)滿等現象。黑點是(shì)指在製件表麵存在黑色的斑點,這這引起這(zhè)現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其(qí)他顏色的材料或易於降解的低分子材料(liào)。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解(jiě)導致(zhì)大分子斷裂,降(jiàng)低了(le)大分子的分子量,從而使聚合物的整體物理性能下降。



產生這一原因是幹燥條件不適合、注(zhù)塑溫度設置不(bú)對、澆口和流道係統設置不恰當等。焦痕是指由於(yú)型腔內氣體不能及時排走,導致在流動(dòng)最末斷產生燒黑現象。分層起皮是(shì)製品表麵能被一層一(yī)層的剝離。產生這(zhè)一(yī)症狀的原(yuán)因是混入不相容的(de)其他高分子聚合物、成型時使用(yòng)過多的脫模劑、型腔內(nèi)熔體溫度(dù)過低或水分過多等。流痕是指在澆口(kǒu)附近呈波浪狀的表麵(miàn)缺陷,引(yǐn)起這狀(zhuàng)況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和(hé)澆口尺寸過小。


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