在塑料模具加工製造過程中（zhōng）所產生的應力

1.電火花（huā）加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元（yuán）素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一（yī）層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減到（dào）最小,必須（xū）進行拋光去除,並進（jìn）行回火處理,回火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模（mó）具

有些模具隻（zhī）生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋（wén）發展很快。有可能是鍛造時隻保（bǎo）證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流（liú）線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱（rè）,產生（shēng）軟化層、脫碳層,降低了（le）熱（rè）疲勞（láo）強度,容（róng）易導致熱裂（liè）、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車（chē）、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退（tuì）火來消除。

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