1.電火花加工產生應（yīng）力。模具表麵產生一（yī）層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又（yòu）脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電（diàn）火花加工時應（yīng）采用高的頻率,使白亮層減到最（zuì）小（xiǎo）,必須進行拋（pāo）光去除,並進行回火處理,回火在回火（huǒ）溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻（zhī）生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而（ér）且裂紋發展很快。有可能是鍛造（zào）時隻（zhī）保證了外型尺寸（cùn）,而鋼材中（zhōng）的樹（shù）枝狀晶體、夾雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉（lā）長,形成流線（xiàn）,這種流線對以後的最後的淬（cuì）火變形、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效傾向（xiàng）影響極大。

 

3.淬火鋼磨削時產（chǎn）生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂（liè）、早期裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後（hòu）,可采取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行（háng）消除應（yīng）力退火。

 

4.在車、銑、刨等終（zhōng）加工時產生的切削應（yīng）力,這種應力可（kě）通過中間退火來消除。

標題：在塑料模具加工製造過程中所產生的應力 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1499.html

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文章關鍵詞：在（zài）塑料模具加工製造過程中所產生的應力