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雙色注塑成型工藝(yì)特點

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模具 人氣:5419 發表時間:2023-03-01 09:19:55

[導讀]:雙色注塑就是一個部件用兩種塑膠注塑來實現。廣義的雙色注塑,通過普通的(de)注塑機,兩次(cì)注塑來實現;狹義的雙色(sè)注塑,是(shì)指利(lì)用雙色注塑機(jī),將兩種不同的塑料在同一機台上注(zhù)塑完成部件,常見的是旋(xuán)轉式的。前者對設備要求不高,但(dàn)是生產效率低下,基本隻適用於要求不高的軟、硬膠兩種材料的成型;後(hòu)者的適用範圍(wéi)和產品質量好,生產效率高,是目前的趨勢(shì)。

1.要求


雙色注塑的配對材料,必須滿足兩個基(jī)本兼容條件,即(jí)粘合相容和雙色(sè)注塑加工過程相容。此外,還必須滿足以下要求(qiú):


(1)射出單(dān)元:平行同向、平行(háng)對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結構;


(2)混合射嘴:花紋、波浪、流痕(hén)、漸層、夾層等特殊射(shè)嘴;


(3)夾模:標準型、垂直(zhí)轉盤式、水平轉盤式、轉軸式、機械手轉動式等機構;


(4)加料:除標準油壓馬達驅動外,還有ESD電動加料機構;


(5)油路:有ACC蓄壓(yā)高速射出(chū)及閉(bì)回路設計。


2.特性


(1)性能強、節能高(gāo)


注塑機節能改造後,係統能夠快速(sù)響應,注塑機能夠根據自身的需(xū)要,對供給進行快速的(de)調整,能夠有效提高注塑機(jī)電能的利用率,從而達到節能。


(2)穩定性好


係統為壓力與(yǔ)流量雙閉環控製,根據注塑(sù)機的需求(qiú)決定注塑機的供給。係統在(zài)給定輸(shū)入或外界幹擾作用下,能(néng)在短暫(zàn)的(de)調節過(guò)程後到(dào)達新的平衡狀態,或者回複到原有的平(píng)衡狀(zhuàng)態(tài)。


(3)快速響應性好


快速響應性是伺服係統動態品質的(de)重要標(biāo)誌之一,由(yóu)於生產過渡過程時間短,一般在200ms以內,為實現超調的(de)要(yào)求,要(yào)求過渡過程的前沿陡,節能改造後上升率要大,注塑機達到1500轉的(de)時間(jiān)不到0.03秒(miǎo)。


(4)精度高


改(gǎi)造後的精度是指輸出(chū)量能跟隨輸入量的程度。伺服電機(jī)采用永磁技(jì)術,準確、迅速,采(cǎi)用PLC控製技術,控製更合理,允許的偏差一般都(dōu)在0.01至(zhì)0.00lmm之間。


(5)提效率同時降低(dī)成本


達到了高響應、高重複性,提高了速度穩定性;采(cǎi)用兩種原料或兩種顏色可同(tóng)時成型,大大減少工藝及人力(lì),從而實現節約成(chéng)本;參(cān)數設定、係統調節(jiē)為非常簡(jiǎn)單的數碼操作。


3.結構與工藝特(tè)點(diǎn)


雙色模具:雙色注塑成(chéng)型工藝特點,兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑,分兩次成型,但是,產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫(jiào)雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行,這種工藝可以使產品(pǐn)的外觀更加漂亮,易(yì)於換顏色而可以不用噴塗,但造價昂貴,技術(shù)要求高。


(1)母模的兩個形(xíng)狀(zhuàng)是(shì)不同的,分別成(chéng)型1種產品,而公(gōng)模的兩(liǎng)個形狀完(wán)全一樣。


(2)模具的前(qián)、後模以旋轉180度(dù)後,必須吻合。設(shè)計時必須做這個檢查動作,此點對模架定位加工要求較高。


(3)前模麵板加A板的總厚度不能少於170mm,請仔細查看這種型號注塑機的其它參考數據,比如,容模厚度、KO孔距(jù)離等。


(4)三板(bǎn)模的水口能設計成可以自動脫模動(dòng)作,特別要注意軟(ruǎn)膠水口的(de)脫模動作是否可行。


(5)在設計(jì)第2次注塑的(de)母模時,為了避(bì)免二次母(mǔ)模擦傷第1次(cì)已經(jīng)成型好(hǎo)的產品膠位,可以設計一部分避空。但是,必須慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在雙色注塑中(zhōng),是否(fǒu)會(huì)有(yǒu)在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致(zhì)第2次注塑可能會有批鋒產生的可(kě)能。


(6)注塑時,第1次雙(shuāng)色注(zhù)塑成(chéng)型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第2次成型時能與(yǔ)另一個公模壓得更緊,以達(dá)到封膠的作用。


(7)注意:在第2次雙色注塑時,塑膠的流動是否會衝動第1次已經成型好的產品,使其膠位變形。如果有這個可能,一定要想辦法(fǎ)改正。


(8)在A、B板合模前,要注意前模滑塊(kuài)或(huò)斜頂是否會先複(fù)位而壓壞(huài)產品。如此,必須想辦法使在A、B板先合模之後,前模的滑塊或斜頂才能複(fù)位。


(9)兩母模和公模(mó)的運水布置盡量充分,並(bìng)且均衡、一樣。


(10)99%的情況是,先注塑產品的硬膠部分,再雙(shuāng)色注塑產品的軟膠部分,因為軟膠易變形(xíng)。


標(biāo)題:雙色注塑成型工藝特點(diǎn) 網址(zhǐ):http://www.snshentu.com/news/show/id/1513.html

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文章關鍵詞:雙色注塑成型工藝特點
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