結（jié）果，當產品的壁厚大（dà）時，外（wài）表麵冷卻（què）速度比中心（xīn）部分的外表麵（miàn）冷卻（què）速度（dù）快。因此，隨著冷卻的進（jìn）行，中心部分的樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分的填充不足。這被稱為真（zhēn）空氣泡。

 

    主（zhǔ）要措（cuò）施有：

 

    1，根據牆壁厚度，確定合理的（de）門，跑（pǎo）步者的大小。通用（yòng）門高度應為產品壁厚的50％至60％。

 

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑材料注（zhù）入。

 

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

 

    4，降低注射速度，增加注（zhù）射壓力。

 

    5，使用高熔體粘度級材料。

 

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

 

    主要措施有：

 

    1，完全預幹燥。

 

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分解。

 

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂和模具的溫度，提高注射（shè）速率得到解決。

標（biāo）題：注塑成型（xíng）泡（pào）沫的原因及措施 網址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/news/show/id/1553.html

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