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在塑膠產品生產過程中(zhōng),影響產品的品質的有幾大(dà)因素,例如:成(chéng)型條件、模具的穩(wěn)定性、機台溫度性等等,今天(tiān)成型技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響?
注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫(wēn)度有料(liào)筒(tǒng)溫度,噴嘴溫度和模(mó)具溫度等(děng)。前(qián)兩種溫度主要影響材(cái)料的塑化和流動,而後一種溫度主要是影響(xiǎng)材料的(de)流動和冷卻。
1.料筒溫度:每一種材料都有不同的流動溫度,同一(yī)種材料(liào),由於來源或品(pǐn)牌不一樣,其流動溫度及分解溫度也是不一樣的,這是由於平均分子量和分子量分布不同(tóng)所致,材料(liào)在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇(zé)料筒溫(wēn)度也不相同。
2.噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低於(yú)料筒的溫度的,這是為(wéi)了防止熔料在直通式噴(pēn)嘴可(kě)能發生的"流涎現象"。噴嘴溫(wēn)度也不能過低,否則將會造成熔料的(de)早凝而將噴嘴堵塞,或者由(yóu)於早凝料(liào)注入模腔而影響製品的性能。
3.模(mó)具溫度:模(mó)具溫度對製品的內在性能和表觀質量(liàng)影響很大(dà)。模具溫度的高低決定於材料結晶性的有無、製品(pǐn)的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條(tiáo)件(熔料溫(wēn)度、注射速度及注射壓力、模塑周(zhōu)期等)。
從以上內容來看,料筒(tǒng)溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響(xiǎng)還蠻大的,所以各位技術員在調(diào)機的同(tóng)時也要注意這些哦
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