注塑模具（jù）廠（chǎng）家加工模具由塑料（liào）帶入模具（jù）的熱量除通過熱輻射，對熱（rè）流的方式傳出模（mó）具外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質通（tōng）過熱傳導的方（fāng）式帶出模外（wài）,模具溫度是指在注塑過程中與製（zhì）品（pǐn）接觸的模（mó）腔表麵溫度（dù）。因為它直接影響到製品在模腔（qiāng）中的冷卻速度，從而對注塑模具廠家製品的內在性能（néng）和（hé）外觀（guān）質量都有很大的影響。

有效控製模（mó）具溫（wēn）度的預備條件溫度控製係統由模具（jù）、模溫（wēn）機、導熱流體（tǐ）三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係（xì）統各部分需要滿足以下條件：首先是在模具內部（bù），冷卻（què）通道（dào）的表麵積要足夠大，流道直徑要匹配泵（bèng）的能力(泵的壓力)。

型腔中的溫度分布（bù）對零件變（biàn）形和（hé）內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可（kě）以降低（dī）內（nèi）在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低（dī）產（chǎn）品成本。

其次是（shì）注塑模具廠家 使用模溫機（jī）時要能夠使導熱流體的溫（wēn）度（dù）恒定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件（jiàn）質量要求來定。第三是（shì）導熱流體要具有良好的熱傳導能力，重（chóng）要的是，它要能（néng）在（zài）短時（shí）間內導入或（huò）導出大（dà）量的熱量。

高溫模溫機采用水或者導熱（rè）油加（jiā）熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成本低（dī）、使用方便（biàn），但在模具設計上要考慮好熔接線（xiàn）的處理，同（tóng）時對材料的（de）流動性要求也相對更（gèng）高。模溫機主要應用於對外觀要求較高的產品。

大多數情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模（mó）具中加工（gōng）冷卻水道。冷卻水道的形式主要有：直通（tōng）式水道，圓環（huán）式水道，導（dǎo）熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和（hé）噴流式水道。在實際設計工作中，大（dà）多數模具的冷卻都采用直通（tōng）式水道，當（dāng）塑件形狀較特殊，則多由直通式水（shuǐ）道和其他冷卻水道組合冷卻。

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