塑膠模具注（zhù）塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發（fā）生主（zhǔ）要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各向收縮率（lǜ）不同,翹曲由於注射充模時不可避免地在（zài）製件（jiàn）內（nèi）部殘留有較大的（de）內應力（lì）而引起翹曲（qǔ），以下是（shì）夜精品A片观看无码一区二区塑（sù）膠模（mó）具廠家（jiā）小編整理的有關塑（sù）膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因及解決（jué）辦法。

1、冷卻不充分或不均勻造成

在未完全冷（lěng）卻時（shí）頂出，頂杆的頂推力往往使成型製件變形，所以未充（chōng）分冷卻就勉強脫模會產（chǎn）生變形。解決辦法是（shì）是在（zài）模腔內充分冷卻，等（děng）完全硬（yìng）化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間（jiān）。

2、由成型應變引起

成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產生的。因（yīn）此，提高模具溫度、提高熔料溫度（dù）、降（jiàng）低注（zhù）射壓力、改善澆（jiāo）注係統的流動條件等均可減小收縮率在方（fāng）向上的差值。

3、頂杆造成

有的製件的脫模性不良，采用頂杆（gǎn）強行脫模而造成變形。對不（bú）易變（biàn）形的塑（sù）料製件，這（zhè）時不（bú）是產生（shēng）變形而是產生裂紋。其消除方法是改善模具的拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也可改善（shàn）脫模。

4、 矯正製品（pǐn）翹曲的方法

從模具中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把要（yào）矯正的製品放在（zài）矯正的工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放的位置。或把翹曲的製品放（fàng）在矯直器上，一同放入製品熱變形溫度附近的熱水（shuǐ）中，簡單（dān）地用手矯直。但要注（zhù）意熱水的溫度不能太高，否則會使製品的變形更加曆害。

標題：塑膠模（mó）具注塑（sù）製品翹（qiào）曲和（hé）扭曲的原因及（jí）解決辦法 網址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/news/show/id/1743.html

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