在注塑加（jiā）工（gōng）的時候，最（zuì）怕的就是產品出現變形的問題，一但（dàn）出現變形，就等於生產出來（lái）的成（chéng）品不能使用了（le）。這裏麵有模具的問題，那我們在生產（chǎn）過程中怎麽去就解決這類的問題呢（ne）？深圳夜精品A片观看无码一区二区塑膠（jiāo）模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小（xiǎo）塑（sù）膠模（mó）具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究，改善塑膠模（mó）具設計，如盡可能避免截麵大小相差懸殊的塑膠（jiāo）模（mó）具結構、塑（sù）膠模具形狀力求對稱、複雜（zá）塑膠模具用拚合結構等。

2、當不（bú）能改變塑膠模具形狀時，為了（le）減小變（biàn）形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷（lěng）卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措（cuò）施，以限製零（líng）件的淬火（huǒ）變形。

3、對於不對稱的塑（sù）膠模具的變（biàn）形，同樣也是熱應力、組織應力綜合作用的（de）結（jié）果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於（yú）模壁薄，淬火時內外溫差小，因而（ér）熱應力小；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向於型腔脹大。

4、對於（yú）對稱型（xíng）的塑膠模具，可根據型腔尺寸、外形尺寸、高（gāo）度來考慮（lǜ）的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度（dù）小時，則較易於淬透，有可能是組織應力起主要（yào）作用，因此，型腔常（cháng）趨向脹大。反（fǎn）之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起（qǐ）主要作用，因此，型腔（qiāng）常趨向縮小（xiǎo）。

5、在模具（jù）製造選擇材料時應該選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加（jiā）劑對型腔表麵都有腐蝕（shí）作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表（biǎo）麵狀況變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定（dìng）性在（zài）塑膠成型時，塑膠模具型（xíng）腔的溫（wēn）度要達到300℃以上。為此，最（zuì）好選用經適當（dāng）回火處理的工具鋼（gāng）（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的（de）改變，從而造成塑（sù）膠模具尺寸的變化。

標題：注塑（sù）模具（jù）產品加工時，塑膠模具產品（pǐn）變形了怎（zěn）麽處理 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1767.html

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