塑膠模具溫（wēn）度關於注塑成（chéng）型來說但是（shì）很重要的（de）一個環節。假如塑膠模具的溫（wēn）度操（cāo）控得好，加工出（chū）來（lái）的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了（le）。

那麽，塑膠模具的（de）溫度對加工產品還（hái）會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的（de）溫（wēn）度會下（xià）降製品標準（zhǔn）精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔（qiāng）溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影（yǐng）響（xiǎng）製（zhì）件外觀。 

3、塑膠模具的（de）溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下降。 

4、關於（yú）某些結晶性塑料，運用塑膠（jiāo）模具高溫有利於結晶進程（chéng）的進行，防止在寄存或運用進程（chéng）中標準發（fā）作的（de）改變。 

5、關於塑（sù）料柔性塑（sù）料（liào），運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準（zhǔn）精度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模（mó）具低（dī）溫充模時，假（jiǎ）如熔（róng）體速（sù）不是足夠高（gāo），則製品的內應力增（zēng）大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別（bié）是某些（xiē）高粘度（dù）的塑料最為明顯。 

7、塑膠模（mó）具的溫度會（huì）下降塑料熔體的流（liú）動性，使製件（jiàn）概括不清，甚（shèn）至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而（ér）發作明顯的（de）冷接縫（féng），導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作（zuò）各（gè）種表麵缺陷。

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