日前（qián），國際模協秘書長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速（sù）增長期，尤其是（shì）塑料橡膠模具，更是有了長足的發展。從近年來我（wǒ）國模具進出口數據可以看出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產品進出口（kǒu）占（zhàn）比統計要（yào）改善中國塑料（liào）模具的進出（chū）口狀況，必（bì）須加速國產塑料模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶頸。一（yī）是模具標準化率不足（zú），這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接製約著模具的專（zhuān）業化分工協作（zuò）和商品化流通，也限製了模具的（de）出口，2011年中國模具標準化程度和（hé）商品（pǐn）化程度在55%左右，與發（fā）達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距（jù）。
　　
　　羅百輝認為（wéi）製約模具發展的另一個主要原因是國內製造高精模具的能（néng）力較低。隨著塑料工業的不斷（duàn）發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料模具（jù）的發（fā）展將高於總量發（fā）展速度（dù）。同時，由於（yú）近（jìn）年來進口模具中，精密、大型、複雜、長（zhǎng）壽命模具占多數（shù），所以，從減少進（jìn）口、提高國產（chǎn）化率角度出發，這類國產高檔模（mó）具在（zài）市場上的份額也（yě）將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的（de）對外轉移以及中國產業結構的調整，與轎車、家電和電子業相關的精密模具（jù）的需求不斷（duàn）增加，從速度、品質、成本及服務等多方麵加速了模具產業的競（jìng）爭步伐，從而不斷提升國內模具標準化和（hé）精密化等方麵的技術水準。經過多年努力，塑料模標準模架、標準推杆和彈簧等在中國（guó）越（yuè）來越廣泛（fàn）地得到（dào）應用，並且出現了一些（xiē）國產的商品化的熱流道（dào）係統組件；針對市（shì）場（chǎng）關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求，追求精密模具的開發以提高產（chǎn）品附加值，已成為一些中小企業（yè）發（fā）展之道。
　　
　　未來模具將向大型化、高精密度、多功能複合型等（děng）方向發（fā）展，熱流道模具（jù）在塑料模具中的（de）比重將逐漸提高，並且（qiě）隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模（mó）具及適應高（gāo）壓注射成型等工藝的模具也將隨之發展。同時，由於近年來中國每年用20億美元左右進口（kǒu）模具，其中精密、大型、複雜（zá）、長壽命模具占多數。從減少進口的角度出發，中國也應加快高檔塑料模具的開發。

標題：中小模具企業發展之道：加速發展高檔模具 網址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/news/show/id/440.html

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文章關鍵詞：中小模（mó）具企（qǐ）業發展之道：加速發展高檔模具