模具注（zhù）塑成（chéng）型是批（pī）量出產某些形狀複雜部件時用到的一種加工辦法。詳細原理指：將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺（luó）杆推動高壓射入塑膠模具的模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到塑膠成形產品。


　塑膠模（mó）具由（yóu）動模和定模兩部分組成，動模安裝在打針成型機的移動模板上，定模安裝在打針成型（xíng）機的固定模板上。在打針成型時動模與定模閉（bì）合構成澆注體係和型腔，開模時動模和（hé）定模別離以（yǐ）便取出塑料製（zhì）品。


　模具的結構盡管由於塑料種（zhǒng）類（lèi）和功能、塑料製品的形狀和結構（gòu）以及打針機的類（lèi）型等不同而或許千變萬化，但是基本結（jié）構是共同的。模具主要由澆注體（tǐ）係、調溫（wēn）體係、成型（xíng）零件和結構零件組成。其間澆注體係和成（chéng）型零件是與塑料直接觸摸部分，並隨塑料和製品而改變，是塑模中最複雜，改（gǎi）變最（zuì）大，要求加工光潔度和精度最高的（de）部分。


　注塑模具是一種出產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製（zhì）品完整結構和準（zhǔn）確尺寸的工具。注塑成型是批量出（chū）產某（mǒu）些形狀複雜部件時用到的一種加工辦法。詳細指將受熱消融的塑料由注塑機高壓射入模（mó）腔，經冷卻固（gù）化後，得到成形品。

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