模具質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩（wěn）定性、符合（hé）性（xìng），製品（pǐn）表麵的光潔（jié）度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製（zhì）品質量（liàng）的前提下，模具（jù）所能完（wán）成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具（jù）的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維（wéi）修周期性等等。
    提高模具質量的基本（běn）途徑（jìng）：模具的設計是提高模具（jù）質量的最重要的一步，需要考慮到很多（duō）因素，包（bāo）括模具材料的選用，模具（jù）結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模（mó）具維修的方便性，這些在設計之（zhī）初應盡量考慮得周全些。模具的製造過（guò）程（chéng）也（yě）是確保模具質量的重要一環，模具（jù）製造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具（jù）的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備（bèi）自身（shēn）精（jīng）度的影響外（wài），則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程（chéng）中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的（de）一大因素。
    例（lì）如：模具的安裝調試（shì）方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路（lù）要滿足設計要（yào）求，模具在生（shēng）產中注塑（sù）機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期（qī）維護保養，模具（jù）的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，對（duì）於鍛模、塑料模、壓鑄模（mó）之（zhī）類（lèi）模具在每模成形（xíng）前都應將潤滑劑或起模（mó）劑噴塗於成（chéng）形零件表麵。
    隨著社會（huì）的發展，模具的質量越來越受到關注（zhù），隨著設計、製造模具程度的（de）加強，模具新技（jì）術的實現（xiàn），模具質量（liàng）受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技術（shù）的（de）改進而提高。

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