塑胶模具开发设计加工常用加工（gōng）工具及机器 
1)、测量工具（jù）
    卡尺、千分尺、千分表、标准量块、标准（zhǔn）角块、转盘、角规、投影仪、抄数机等； 
2、 加工机器及设备
    锣床、车床、磨（mó）床、钻床、CNC（电脑锣）、火花机、线切割机等。 
3） 加工方法及工艺 
    一般模胚直接从模胚厂订回，其加工方法这里略去。 按精密注塑模具加工设计图纸，订回模胚（pēi）、模（mó）仁（rén）、行位、斜顶、镶件等（děng）钢料（liào）即可开始安（ān）排精密注塑（sù）模具（jù）加工。按加工工艺大概分为（wéi）精密（mì）注塑模具加（jiā）工粗（cū）加工及精密注塑模具加工精加工两块。模胚开框，由锣床或电脑锣先开粗、后精框（也可由模胚厂代为加工，但要付给相应的费用；一些小型模房（fáng）为（wéi）节约成本往往自（zì）己加（jiā）工，但效率低，精度不高（gāo）），其它部件同样（yàng）也是先塑胶模具开发设计粗加工成粗胚，后经电脑锣、火（huǒ）化机、线切割机（jī）精加工的（de）到符合图纸精度要求（qiú）的零件，最后（hòu）装配入模胚成为一套完整的模具。其流程大（dà）概（gài）如（rú）下：模胚（pēi）开框、模仁、行位（wèi）等CNC加工、铜公加工 、火机加工型腔（EMD）钳（qián）工加工（FIT模）、抛光（省模）、装模、试模。 
    实际制（zhì）造中，几种塑（sù）胶模具开发设计（jì）加（jiā）工工艺交织在一起，需要塑胶模具开发设计人（rén）员与模具（jù）师傅安排好各个（gè）环节，一步出错，满盆皆负！返工往往造成对模具（jù）的损害（hài），做出来的精（jīng）密注塑（sù）模具加工就不（bú）漂（piāo）亮了。要补救好的话，只能换料，这将（jiāng）增（zēng）加时（shí）间和成本，而（ér）很多时候时间是最重要的。
各（gè）加（jiā）工（gōng）机械设备的功能简介： 
    1、锣床，用于人工铣、切较形状较简单、规则的工（gōng）件，如直线（xiàn）、斜线；常（cháng）用来加工精度不是很高的（de）工件，模胚开框、模仁、行位开料等。 
    2、车床，主要用于圆形的工（gōng）件加工，如唧嘴、定位环（huán）、法兰、圆形模呵（CORE）、圆形铜公（gōng）等；精度可达较高的要求。 
    3、磨床, 主要用于钢料磨平，磨基准等，可满足大部（bù）精度要求。 
    4、钻床（chuáng），主要用于钻空、攻（gōng）牙、打运水孔等。