本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在（zài）工業生產（chǎn）和（hé）加工過（guò）程中運（yùn）用得越來越廣泛，發揮的作（zuò）用也越來愈大，生產需求也也（yě）越來越多，因此，塑（sù）膠模具在製作過程中需要注意（yì）才能提高生產效率。塑（sù）膠模具製作應注（zhù）意以下三點： 
一（yī）、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具（jù）配（pèi）件製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期（qī）隻注重於產品研（yán）製與開發，忽視與塑膠模具（jù）配件製作（zuò）單位的溝通。產品設計方案初（chū）步確定後（hòu），即提前與模具廠商接觸有（yǒu）兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計（jì）準備，防止匆忙中考慮不（bú）周（zhōu），影響工期（qī）。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻（zhī）有供需雙方緊密（mì）配合，才能最終（zhōng）降低成本，縮短周期（qī）。 
二、不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期（qī）、服務全方位考慮。 
    1、模具種類很多，大致（zhì）可分為十大（dà）類。根據零件材料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類（lèi）型的模具成形。 
    2、精度要（yào）求高的模具需要使用高精度的（de）數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都（dōu）有嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析（xī）。 
    3、有些零件由（yóu）於成型時有特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的（de）工（gōng）藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三座標測量（liàng）儀，計算機（jī）設計及相關軟件等。 
    5、一般大型（xíng）衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否（fǒu）有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次（cì）、送料裝置、機床及模具（jù）保護裝置。 
    6、上述模具的（de）製造手段及工藝不是每個企業都具（jù）備和掌握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平（píng）、加工經驗（yàn）以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報（bào）價（jià）有時（shí）有（yǒu）很大差距。你不該付（fù）出高於模具價值費用的同時，也（yě）不應該少於模（mó）具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務（wù）中取（qǔ）得合（hé）理的利潤。訂（dìng）製一套報（bào）價低得多的（de）模具會是麻煩的開始。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量（liàng）塑膠模具製作和製品加工一（yī）條龍（lóng）。 
    1、有了（le）合格的模具(試件合格)，不一定能生（shēng）產出批量的合格產（chǎn）品。這主（zhǔ）要（yào）與零件的加工機床選型、成形工（gōng）藝（yì）(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。 
    2、有（yǒu）了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要（yào）選擇（zé）一方全麵負責，在訂合同時一定要寫（xiě）清楚。