本文解析了模具（jù）注塑的使用方法。模具注塑与成型机配合（hé）使用，两者缺（quē）一不可。对模具注塑的操（cāo）作实际上是通过操作注塑机来完成的（de），对其正确使用和维护是保证连续生产高质量塑料制品和延长模具注塑使用寿命（mìng）的重要因素。正确地使用和精心地维护模具（jù）注塑，对维（wéi）持企业正常生（shēng）产、提高企业效益，具有十分重要的意义。 
1、开闭模速度及低压（yā）保护的调整 
    在模（mó）具注塑的开模或闭（bì）模过程中，速度变化以“慢速-快速-慢速”3个速度级为规律。在闭模过程中，以保证模板（bǎn）能移动而又不出现爬行为原则，将模（mó）具注塑接触之前的使动模板前进的系统（tǒng）压力调为最低。 
2、合模力调整 
    正常生产中，视（shì）具体（tǐ）情况（kuàng）在实际注射中从（cóng）低到高（gāo）逐渐调（diào）整，在保证塑料制品满足质量要求（qiú）的情况下，尽量采用低合模力。 
3、推出（chū）机构调整 
    塑料制品的（de）推出机构严重影响（xiǎng）塑料制品（pǐn）的质量，必（bì）须认真细致地（dì）进行调整（zhěng），做好以（yǐ）下几个方面（miàn）。 
    1）推出行程，应保证完全塑料制品顶（dǐng）出 
    2）推（tuī）出次数 ，一般简单、深度较小的塑料制品设定1次推出（chū）即可，而对复杂、深度达的塑料制品设定两次、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推（tuī）出速度与塑料原料、塑料制品结构（gòu）及模具温度有关，速度太高（gāo）易冲碎塑料制（zhì）品，应从低到高（gāo）调整，以不损伤塑（sù）料制品为（wéi）原（yuán）则。 
4、模具注塑温度控制 
    模具注塑温度与所成形的材料息息相关（guān），要严格控制。一方（fāng）面需要经常校准温控表的准确度，另一方面要时（shí）时观察仪表（biǎo）的工作状态是否正常，观察冷却管（guǎn）道是否畅通、状态是否良好（hǎo），以保证模温的控制精（jīng）度（dù）。 
5、塑件取出 
    成型制（zhì）件的取出，根据塑料制品的大（dà）小，有自动附落（luò）、人工取（qǔ）出和机械手取出3种方法。但无论哪种（zhǒng）工作方式（shì）和取件方法，都应保证在每次工作循环中，必（bì）须（xū）把制件和（hé）浇注体系料完全干净地取出。特别（bié）是在注（zhù）射机处于（yú）全自动工作（zuò）状态下，一定要把“取出制件（jiàn）”设置为控制注射机进入下一（yī）个工作循环的（de）必要条件。否则，一旦有制件留在模具注塑中（zhōng），注射机又进行下一个循环的（de）合模动作，大多数情况下会（huì）损坏模具注塑，甚至会使模具注塑严重变形而报废，必（bì）须予以充分关注。 
6、模具注塑清理 
    在生（shēng）产中，塑料制品飞边、碎块和物（wù）料碳化物等通常会（huì）滞留在模具注（zhù）塑型腔内，这时必须清理模具注塑型腔，具体操作如下。 
    1)将模（mó）具注塑开（kāi）支最大间距，关闭模机机构液压系（xì）统电源，以及与侧轴心相关（guān）的所（suǒ）有动力源，打开安全门进行清（qīng）理（lǐ）。 
    2)清理（lǐ）工具必须一律采用铝制或紫铜制的工具，绝对不（bú）允许使用螺丝刀、锉刀、扳手等硬质工具，以免损（sǔn）伤型腔表面。 
模具注塑型腔表面（miàn），特别是在镜面的情况下，不得随（suí）便使用手摸擦（cā），如有（yǒu）污物应用软净棉布擦拭干净。 
    3)型腔一旦出现华恒，应请专（zhuān）职模具注塑维修工进行研磨（mó）处理。 
7、模具注塑工作状态观察 
    应（yīng）时时观察模具注塑动作顺序（xù）是否（fǒu）正确，抽芯滑块的（de）起止，以及定位（wèi）、锁模等是（shì）否准确可靠，模具注塑的滑动部分和导向部位是否有严重磨（mó）损和咬伤，顶杆、回程是否有卡住、折断或动作不畅现（xiàn）象，发现（xiàn）问题应立（lì）即停机处理。 
8、防锈 
    有些物料过热分解能产生腐蚀性（xìng）气体，造成模具注塑生锈，这种情况通常发生在暂（zàn）停成型时（shí）。因此，当停止成型后，必须用干净的软布将（jiāng）模具注塑擦干净，闭合模具（jù），防止周围其他注射机产生的气体引起腐（fǔ）蚀。当长时间停止成型时，应擦（cā）拭型腔，喷涂防锈剂，关闭模（mó）具注塑，涂上黄油，堵上浇口。 
9、卸模入库 
    塑料制（zhì）品生产结（jié）束后，将模具注塑彻底清理干净，并对型腔表面、关键尺（chǐ）寸部位（wèi）、运动部（bù）分零件及定位准（zhǔn）确（què）进行全面细致检查，完好（hǎo）无损后，涂上防锈剂。按与安装模具相反的程序卸下模具注塑并用锁紧板锁紧（jǐn）。整理（lǐ）好与模具注塑配套的各种附件，与模具注塑放置（zhì）在一（yī）起，填写模具注塑使用记录，将模具注塑入（rù）库存放。