塑料模（mó）具分為（wéi）：注塑模具和壓塑模具

注塑模（mó）具是在成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺度的部件。模具的結（jié）構盡管由於塑（sù）料品種和功（gōng）能（néng）、塑料製品的形狀和結構以及打（dǎ）針機的（de）類型等不（bú）同而或許千變萬化，但是根（gēn）本（běn）結構是共（gòng）同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型（xíng）特（tè）性差異為熱（rè）固性塑膠模具、熱塑性塑（sù）膠模具兩種；依成（chéng）型工藝差異為傳塑模、吹塑模（mó）、鑄塑模（mó）、熱成型模、熱壓模（壓塑模（mó））、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半（bàn）溢式（shì）、不溢（yì）式三（sān）種（zhǒng），打針模以澆注係統又可分為冷流道模（mó）、熱流道模兩（liǎng）種；以按裝卸方式可分為移動（dòng）式、固定式兩種。模（mó）具的分類（lèi）也是根據（jù）加工工藝的不同而進行差異的。注塑模（mó）具是（shì）把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇（sū）了模具的型腔（qiāng）裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成（chéng）型的注塑產（chǎn）品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具（jù）型腔內，將模具閉（bì）合（hé），塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品（pǐn）硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約（yuē）束成型，然後開（kāi）模，把成（chéng）型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中（zhōng）有著廣（guǎng）泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一（yī）般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具（jù）的型腔中，然後（hòu）閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該（gāi）法特別適用於熱固性塑料（見熱固性（xìng）樹脂）的成型（xíng）加工。缺點是生產周期長，功率低（dī），製品尺度精度差。