注塑模具在（zài）當下應用（yòng）已是相當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽（bīn）紛，色彩各異，那（nà）麽東莞注塑模具加工都（dōu）是怎麽著（zhe）色的呢（ne）？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹（shào）下注塑加工（gōng）的（de）三種常用著色方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化（huà）合色料著色法是最精確的（de）東莞注塑模具（jù）加工著色技術，可生產出準確、重複（fù）性高而深淺（qiǎn）恰當的顏色，最適宜（yí）小（xiǎo）批量生產。大多數商業塑料是在注（zhù）塑機上（shàng）著色的，而（ér）大多數工程用塑料（liào）在出售時已著了色。

      2、注塑模具加工色（sè）母料（liào）著色法分粒料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍（biàn），色母料的使用可通過將塑料與色母料混（hún）合，將（jiāng）混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是：較便宜的顏色、降（jiàng）低（dī）了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      3、注塑（sù）加工幹色粉著色法是最便宜（yí）的，其（qí）缺點就是使用時吸塵及肮髒。要保（bǎo）證生（shēng）產過程的顏（yán）色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色（sè）粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋（gài）上一層均勻的（de）著色劑，以便顏色（sè）能（néng）平均地散布於熔膠內，配混的（de）方法及時間必須有標準（zhǔn），才可確保著色均勻。著色步驟確（què）定後，就必須持之以恒（héng）。此（cǐ）外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易（yì）驟結，令注塑（sù）模具出現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加（jiā）工著色方（fāng）法各有所長，我們需要根據自身的產品（pǐn）選擇合（hé）適的著色方法使得加工出來的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。