伴隨著加工技術和生產設備（bèi）的進步，以（yǐ）塑膠材料為生產（chǎn）原（yuán）料，經過中（zhōng）空成型等不同生（shēng）產加（jiā）工工藝處理的熱（rè）塑性/熱固性塑膠產品在生產生活（huó）的不同場合的應用（yòng）越來越廣泛，輕工機械（xiè），農林交通（tōng）等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分（fèn）子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分（fèn）解，還會汙染土壤環境。如果進行焚燒處理，在（zài）塑膠生產過程中（zhōng）添加的輔料會產生有毒有害氣（qì）體，汙染空氣環境。

據了解，再生塑膠行（háng）業的出現和發展，有望使塑膠產品汙染（rǎn）問題得到（dào）解決。近年來，人們對生活環境質量愈加（jiā）關注，群眾環保意識不斷增（zēng）強，加之原油價（jià）格上漲，推動塑膠原料（liào）價格走高，清潔環保的再生塑膠產業得到了良好的發展契機，行業（yè）專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我（wǒ）國再生塑膠產業取得（dé）了很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技術（shù）的方向發展（zhǎn）。

盡管我國的再生塑膠（jiāo）產業前景看好，但在實際（jì）發展過程當（dāng）中（zhōng），依舊麵臨（lín）諸多問題。一方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間（jiān）性能差別也（yě）很大（dà），從而導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再（zài）生塑膠所需成本比較高，其（qí）價格高出原生塑膠（jiāo）價（jià）格。

此外，從目前再生塑膠產（chǎn）業的整體情況來看，國內（nèi）廢舊塑膠回（huí）收企業仍以中小企業為主，行業集中度（dù）比較（jiào）分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一個複雜的過程，對於技術的要求也比（bǐ）較高。而我國國內的再生塑膠產（chǎn）業（yè）仍以物理回收為主，無疑在某種程度上阻礙了整個產業的發展進程。

隨著（zhe）我國模具行業的技術水平提高、產品層次逐（zhú）步（bù）增多，如今一些國際主機行業供應鏈（liàn）體係進一步向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國（guó）市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端（duān）模具的自主配套比（bǐ）率將明顯提（tí）升。

有專家指出，我國（guó）模具行業今後除（chú）了要（yào）繼續提高生產能力，更要著重於內部結構調整和技術發（fā）展的（de）水平提高。主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著中高端模具發展，向進出口結（jié）構（gòu）的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改（gǎi）進、多功能複合模具和複合加工及激光技術在模具（jù）設計製造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技（jì）術（shù）、信息化方向發展。

專家認為（wéi），在國家大（dà）力推動循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續發展的大背（bèi）景（jǐng）下，盡管國內再生塑膠產業（yè）還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產項目（mù），推動行業綠色發展。國內部分塑（sù）料模具開始替代進口產品

近幾（jǐ）年來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此，一些塑料模具或注（zhù）塑件（jiàn）開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應鏈體係，更是替代了一些進口產品，擺脫（tuō）了對其的依賴性（xìng）。但不（bú）可否認的是，躋身於（yú）國際高端市場的隻是少數部分。

模具產業屬於國民經濟當中的基礎（chǔ）行業，具體涉及機械、汽車、輕工（gōng）、電子、化工、冶金、建材（cái）等各個行業，應用（yòng）範（fàn）圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製造（zào）及（jí）醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發（fā）展的（de）機遇。