冷料道注（zhù）塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每（měi）次注塑（sù）成型後（hòu）都要去除凝料，如圖 4-17 所（suǒ）示。

熱流道注塑模具

熱流道（dào）模具（jù）是無流（liú）道模具的（de）一種，如（rú）圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類（lèi）型及（jí）結構。溫流道注（zhù）塑模（mó）具

溫流道注塑（sù）模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此（cǐ）它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固（gù）性塑（sù）料注射成型的工藝裝（zhuāng）置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料（liào）筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以（yǐ）保證塑料處於流動狀態。

型腔部分為（wéi）高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道（dào）低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵（jiàn）。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型（xíng）腔與流道表麵均需（xū）鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶（dài）有（yǒu）0.5°~1°的錐角。分型（xíng）麵上應開設排氣槽。在（zài）流道板上有分型麵，並備有（yǒu）啟閉高光良（liáng）注塑模具

多點澆（jiāo）口的注塑（sù）模（mó）具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料（liào）熔合處，會產生拚縫線即（jí）熔接痕。為了滿足成型製（zhì）品的表麵高質（zhì）量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機（jī）的麵板就需要（yào）應用高光良注塑模具（jù）注塑成型。此模具的特點是在注射成型（xíng）時，把模具的動、定模升溫迅速升到（dào）與熔料溫度一樣(克服了熔接痕（hén）的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模（mó）迅速冷卻（què）