設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型（xíng）品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模（mó）具設計重要項（xiàng）目

　　1.多色（sè）射出組合方式

　　2.澆道係（xì）統

　　（1）射出壓力（lì）較低

　　（2）快速充填完成（chéng），可提升產量

　　（3）可均（jun1）勻射出，產品質（zhì）量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成（chéng）型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那（nà）一色用那一支（zhī）料缸。

　　（2）打擊棒（bàng）的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路（lù），油（yóu）路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載（zǎi）重量。

　　4.模座設計（jì）：模仁配置設計（jì）

　　首（shǒu）先考慮到（dào）模具公模（mó）側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則（zé）無法（fǎ）合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模（mó）的功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固（gù）定，在回（huí）位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固定於（yú）大固（gù）板時不因螺絲的（de）間隙問（wèn）題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤（wù）差時（shí）可以（yǐ）做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設（shè）計：模具一與模具二的冷卻（què）回路設計盡量相同。