不僅注塑（sù）模具溫度決定熔體溫度，因為它在模具中快速移動。熔體開（kāi）始通過注射模時的溫度（不（bú）言（yán）而喻）是參考點。噴射（shè）速度，特別是在薄截麵上，具有巨大的（de）影響（xiǎng），因為它（tā）將決定剪切加熱的程度（dù）。與之（zhī）抗衡的是注塑模（mó）具的熱量損失。忘了概念（niàn）上的模具溫度。換言之，想象冷卻劑（通常是水）的（de）設定溫度（dù）是物質在（zài）其旅程中的每一點所遇（yù）到的溫度，這是一種幻想。 

它是一個周期性波動的參數，隨著每一（yī）個注射（shè）周期的變化，在整個注塑（sù）模具表麵上的點到點變化。這就是為什麽模具填充和（hé）冷（lěng）卻模擬是一（yī）個如此（cǐ）偉（wěi）大的工具，並提供了一（yī）個非常有用的洞察實際發生在每個周期。隻有通過動（dòng）態測量注塑模具表麵/附近（熱電偶），任何人才能知道我們稱為塑料的高度可壓（yā）縮流體實際遇到的實際（未設定）條件（jiàn）。它一直吸（xī）引著我。

單獨的流動模擬（HH）總是假設在幾何和時間上完全均勻（yún）的（de）模具表麵溫度。隻有將零件流模擬的結果用作冷卻模擬的輸入，才能接近模擬與真實的關聯，即整個循環中熱負荷的位置和持續時間，與注射模消除熱負荷的（de）能力（lì）的關係，在零件表麵的所有（yǒu）位置，共謀創造一個不斷變化和移動的“目標”。一個好的流動/冷卻模擬將很肯定地顯示其下麵的冷卻線（xiàn）對注塑模具（jù）表麵的影響。 

設定和（hé）實際（jì）條件（即，構成每個模製零件的（de）數百萬/數十億分子中的每一個都經曆過）在整個循環中永遠不會保持同步性。注塑（sù）模具和注塑（sù）機周圍的環境溫度必然會（huì）改變（biàn）零件所經曆的實際溫度分布，除非或直到有人設法改變宇宙的基本定律。環境濕度的變化還必須在塑（sù）料（liào）注射模內的空氣空間內引起瞬態差異，因為前進的熔體前沿會壓縮它，壓縮（和加熱）的變化（huà）程度取決於空（kōng）氣體積減少的速率和空氣逃逸到大氣中的能力。我不知道有任何流動模擬軟件（jiàn）包，其中包括R.H.和壓縮空氣的加熱效應作為（wéi）變量，但他們肯（kěn）定是。