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地址: 深圳市光明新區公明街道西田社
區(qū)第二(èr)工業區24棟A區(qū)
塑(sù)料帶金屬嵌件注塑模具零件連接模
詳細產品說明
產品名(míng)稱:塑料注射模類型係列模具(jù)
腔:1×1芯/型腔材料:1.2343/1.2311/SKD61,S136,P20,H13738 H…
表麵精加工:拋光轉輪係統:冷流道
注射模零件用金屬嵌件連接的塑料模(mó)具
規格
電子零件 大小 取決於客(kè)戶需求(2D/3D)
顏色 全部
功能(néng) 電子產品中的塑料零件(jiàn),包括功能性和美觀性
使用 電氣應用,自動,O/A,玩具等(děng)
品牌 佳能、愛(ài)普生(shēng)、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創力、富士施樂、HP、JST、京(jīng)瓷、京瓷、Y、Y、ZTW
模具 類型 原型模具(jù)及係列/生產模具
標準 HASCO拷貝,DME副本,LKM,雙葉,其他(tā)
型腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61,S136,NAK80,H13738 H,其他
注射 冷流道/熱流(liú)道(MODMASTER,YUDO,ICOE,HASKY,模具尖端,其他)
循環壽命 500公斤~1000公斤子彈
服務 一站式服務 設計-模型-製造-裝配
設計
CAD/CAM技術(shù)平(píng)台(tái)和完(wán)善的工程數據(jù)交換係統,使我們有彈性的選擇為(wéi)客戶提供服(fú)務。
UG 4
DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布局中的應用
模型 快速激光樣機/CNC樣機
製造 原型模具、生產模具、塑料件生(shēng)產
質量控製
最新(xīn)精密檢測儀器(qì)
訓(xùn)練有素的檢查員
及時反饋給製(zhì)造部
高產率及時交貨
配送
由聯邦、DHL、TNT、UPS裝(zhuāng)運的樣品
用於模具(jù)/批量生(shēng)產的海運(yùn)或空運
描述
FOWA模具能夠提供從模(mó)具設計、製造、塑料零件成型(xíng)到印(yìn)刷、裝(zhuāng)配(pèi)、包(bāo)裝和運輸安排的(de)全方位服務。
定製塑料注射成型:以更低的成本獲得更高質量的零件
複雜、關鍵的使用部件很難製(zhì)造,因為它們常常涉及形狀、尺寸和材料的挑戰。許多定製注塑模具根本沒有專業知識,設備,或訣竅,使這些組件。
這是福娃(wá)來到中(zhōng)國的地方,我們(men)專門生產定製的,關鍵(jiàn)使用的塑料(liào)零件或產品,公差嚴格到001英寸。
這種先進的(de)注塑成型依賴於我們對材料科學和先進的注塑設備(bèi)和控製的深入了解。我們的塑料注(zhù)射成型工藝(yì)是理想的高性能,複雜的產品從多個材料,需要最高的(de)精(jīng)度。
複雜(zá)的定製塑料注射成型依賴於多種科學方法、分析工具和成型(xíng)工藝技術,以達到關鍵用途塑料部件的(de)性(xìng)能要求。
注塑模具
這種方法(fǎ)優化了產品開(kāi)發的四個關鍵階段:
零件設計
材料選擇
模具設計
過程控製(zhì)
在設計(jì)階(jiē)段(duàn)早期開始定製塑(sù)料注射成型項目是最有(yǒu)益的,當可以很容易地做出調整而不會(huì)對總成本和產品時間線產生顯著影響時(shí)。這是(shì)所有選項被認為是最大化產品的可製造性設計。
材料選擇是複雜定製(zhì)塑料注射成型中最關鍵(jiàn)的步驟之一。
隨著(zhe)關鍵用途產品變得越來越複雜,設計越來越多地需要多種材料。
這些(xiē)聚合物必須(xū)在一定條件下相容,以確保永(yǒng)久(jiǔ)結合和無瑕(xiá)疵的(de)性能。
在塑料注射成型過程中,使(shǐ)用模腔中的傳感(gǎn)器監測熔融塑料,該傳感器測(cè)量壓力和溫度等參數。
如果需要,可以在成型過程中實時調整,以(yǐ)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品始終如一地(dì)生產。
根據產品設計和最終用(yòng)途(tú),在複(fù)雜的定製注塑成型中使用的成型技術包括科學成型、嵌件成(chéng)型、多注射成型和包覆成型。例如(rú),超塑(sù)性增加了軟觸摸外部產品(pǐn),提(tí)高抓(zhuā)地力,並提供一個時尚(shàng)的外觀,是有吸引(yǐn)力的消費者。它還可以減少衝(chōng)擊和振(zhèn)動,減輕聲(shēng)音,提供電絕緣,並提高化學(xué)/抗紫(zǐ)外線,所有這些都提(tí)高了產(chǎn)品的壽(shòu)命。
定製塑膠模具注射成型工藝可為(wéi)任何項目定製,以最大限度地提高質(zhì)量和可製造性。
它從(cóng)溝(gōu)通開始,以設(shè)計最佳的過程,我們必須理解(jiě),在一個深刻的和整體的層麵上,客戶對產品的願(yuàn)景。
也許最重(chóng)要的是,我們的塑(sù)料注射成型工藝給工程師(shī)設計自由創造新的特征和更先進(jìn)的產(chǎn)品。通過精簡生產過程(chéng)和加快生產,定製注塑(sù)導致更高的(de)質量,更(gèng)低的成本,和滿意。
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