在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素（sù）的白亮層,又硬又（yòu）脆,這一（yī）層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋光（guāng）去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行（háng）。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具（jù）

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆（sōng）缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用（yòng）過程中的脆裂、失效傾（qīng）向影響極大（dà）。

3.淬火鋼（gāng）磨削時產生磨削應力,磨削（xuē）時產生摩擦熱,產生軟化層、脫（tuō）碳（tàn）層（céng）,降低了熱疲勞強度,容易（yì）導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保（bǎo）溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時（shí）產生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。