1.電火花加工產生應（yīng）力。模具表麵產生一層富集電極元（yuán）素和電介（jiè）質元素的白（bái）亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率（lǜ）,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

有些模（mó）具隻生產了幾（jǐ）百件就（jiù）出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能（néng）是鍛（duàn）造時隻（zhī）保證了（le）外（wài）型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡等疏（shū）鬆（sōng）缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力（lì）,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲（pí）勞強度,容易導致熱裂、早期（qī）裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進（jìn）行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產生的切削應力,這種應（yīng）力可通過中間（jiān）退火來消除。