1.在保壓階段（duàn），由於壓力相當（dāng）高，塑料呈現部分可壓縮特性。在壓力較高區域，塑料較為密（mì）實，密度較高;在（zài）壓力較低區域，塑料（liào）較為疏（shū）鬆，密度較低，因此造成（chéng）密度分布隨位置及時間發生變（biàn）化。

2.在雙色模具保壓過程中，由於模腔中已（yǐ）經填滿塑料，背（bèi）壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢（màn）慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓階段，塑料（liào）受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內的阻力很大。

3.保壓過程（chéng）中塑料流（liú）速極低，流動不再起主導作用;壓力為影響保壓過程（chéng）的主要因素。保壓（yā）過程中塑料已（yǐ）經充滿模腔，此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介質。模腔中（zhōng）的壓力借助塑料傳遞至模壁表麵，有撐開模（mó）具的趨勢，因此（cǐ）需要適當的鎖模力進行鎖模。