1.模具溫（wēn）度太低解決收縮問題

對硬橡膠件的縮孔問題（表（biǎo）麵收縮和內部收縮）是由於采用集中收縮留下的空間不足以補充從進水口方（fāng）向當（dāng）熔體冷（lěng）卻收縮。因此，不利於補充因素會影響我們解決收縮問題（tí）。

大多數人都知道，模具溫度太高，很容易引起收縮的問題。通常，他們喜歡（huān）較低的模具溫度來解（jiě）決問題。但有時如果（guǒ）模具（jù）溫度太低，不利於解（jiě）決收縮問題，這是沒有多少人注意到。

模具溫度過低，熔體冷（lěng）卻太快，和略厚膠的位（wèi）置（zhì）遠離進水（shuǐ）口堵塞因（yīn）為中間冷卻（què）太快，而熔體是不夠的（de）在遠處。補充，使（shǐ）收縮的問題更（gèng）難解決，收縮較厚的注（zhù）塑（sù）件尤為突出。

此外（wài），模具溫度太低，不利於提高注塑件的收縮，使收縮（suō）的濃度增加，而收縮的問題更嚴重。

因此，在解決（jué）困（kùn）難的收縮問（wèn）題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將（jiāng）得到（dào）較好的改善，但如果模具溫度太高，注塑件的收縮。

2.熔體的溫度太低，不利於解決收縮問題。

同樣（yàng），大多數（shù）人知道，熔體溫度太高，和（hé）注塑件容易收縮。當溫度在10到20°C降低，收縮（suō）問題將得到改善。

然而，如果注塑件收縮在較厚的部分，然後調整熔（róng）體溫度過低，如（rú）接（jiē）近下限的注射熔（róng）體溫度，這是不利（lì）於解決收縮問（wèn）題（tí），甚至更嚴重，注（zhù）射成（chéng）型。較厚（hòu）的工件，更明顯的（de）是。

原（yuán）因是類似的模具溫度過低，熔體冷凝太（tài）快，並有收縮位置和噴嘴之（zhī）間沒有溫差大，有利於收縮。收縮收縮通道的（de）位置將（jiāng）被（bèi）封鎖，過早，和問題（tí）解決。它變得更加困難。由此也可以看出，熔化速（sù）度就越快的融化，就越難解決收（shōu）縮問（wèn）題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料，所以它的縮孔問題可以說是（shì）注塑（sù）成（chéng）型的一個大問（wèn）題。

此外，太低的熔體溫度也不利於提（tí）高整體的收縮量，導致集中收（shōu）縮量增加（jiā），從而加劇了縮孔（kǒng）問（wèn）題。

因此，當調整機器解決收縮難的問題，這是檢查（chá）熔體溫度太低（dī）極為（wéi）重要。除了看溫度計，它（tā）更直（zhí）觀的檢（jiǎn）查熔體的溫度和流動性噴氣（qì）的方法。。

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

為了解決縮孔問題，首先想到的（de）是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間。然而，如（rú）果膠水的調整速度快，不利於（yú）解決縮孔問題。因此，有時很難消除縮孔，應（yīng）與注射（shè）速（sù）度降低了（le）。

降低注塑速（sù）度可以使熔化的膠和進水口之間的溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也有利於（yú）縮（suō）小位置（zhì）遠離噴嘴。得到補（bǔ）充，更高的壓力，將有助於很多問題。

由於對注射速度（dù）的降低，在前麵的熔化的橡膠較低溫度和速度已放緩（huǎn）。注射成型零件不易產生前，與（yǔ）注射壓力和時（shí）間可提高和延長，更有利於。解決嚴重的縮孔問題（tí）。

另外，如果你（nǐ）使用慢，壓力高、時（shí）間長，最後的最（zuì）後階段充填和降壓保壓法，效果會更明顯。因此，當它是不可能在開（kāi）始（shǐ）使用較慢的（de）速度拍攝，這也（yě）是一（yī）個很好的彌補從射門開始使用這個方法（fǎ）。

不過，值得提醒的是，充（chōng）填太慢，但它不會幫助解決收縮問（wèn）題。