產品分類下又有兩種設（shè）備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑（sù）模具，前者擁有（yǒu）兩（liǎng）套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布（bù）置，隻需要一套頂出機構（gòu），兩種塑膠材料分別注（zhù）入公模和母模，兩套模具（jù）的外形一模一樣，因此帶（dài）來了很高的定位要求，在使用時，公模和母模必須旋轉（zhuǎn）180度，兩者要嚴絲合（hé）縫。

為了達到較高（gāo）的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度（dù）需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實（shí）現了將兩（liǎng）種材料（liào）完（wán）全融合的技術，讓塑膠（jiāo）製品外觀的美觀性大幅度提（tí）升（shēng），帶（dài）來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量（liàng）的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大（dà）量被回收的二次塑料要重（chóng）新使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常困難，擁（yōng）有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種設備可以完成（chéng）硬質塑料和發（fā）泡塑料的完美融合（hé），降（jiàng）低廠商成（chéng）本，對於有特殊用（yòng）途（tú）的塑料外殼，還可（kě）設計成高電導性，防電磁幹擾特性的（de）外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融合（hé）即可。

市麵上有許多外觀漂（piāo）亮的塑料製品，有（yǒu）些具備了金屬的色澤，有些（xiē）具（jù）備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料（liào）製品進行融合（hé）的技術實（shí）現（xiàn），當然離不開（kāi）雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將（jiāng）擁（yōng）有更高的精密度，會提升商品的高（gāo）附加值，帶來高質量，讓（ràng）所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品（pǐn）的高（gāo）精（jīng）尖領（lǐng）域，要求塑（sù）料外殼具有電（diàn）磁屏蔽性，而對內部又（yòu）有較好的剛性保護作用，同時（shí）還要具備美觀性要求，使用一種塑膠（jiāo）材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩（liǎng）種顏色和性能的塑膠（jiāo）產品就可以完美解決（jué），這就需要用到雙色注塑模具，新（xīn）工藝的價值得以（yǐ）彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注（zhù）塑模（mó）具也得（dé）到了技術進展。