注塑（sù）模具鑲塊設計要點

①注塑（sù）模具鑲塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在成型受力時不變形,必須保證有足夠的強（qiáng）度和剛性（xìng）。

②注塑模（mó）具要求鑲（xiāng）塊設計成適合於淬火和蘑削加工的結構形式。按（àn）照適宜於進行成型磨（mó）削的要求設計拚塊,應盡量將各鑲塊設計（jì）成便於進（jìn）行成型（xíng）磨削的形狀。

③注塑（sù）模具在設計成型部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型件的形狀及（jí）其應有功能,保證（zhèng）成型部分具有足夠剛性等問（wèn）

題。與此同時,從加（jiā）工製造的角（jiǎo）度（dù）出發,也必須（xū）顧及加工設（shè）備和加工技術的條件,從成型件的形狀和功能出發,考慮模具的鑲拚形式

④注塑模具應設計（jì）成便於進行維修的鑲拚（pīn）結（jié）構,如必須使用（yòng）單獨的拚塊（kuài）時（shí）,則應避免角部的應力集中。

⑤注塑模具鑲塊設（shè）計要采用便於裝（zhuāng）配和拆卸的鑲拚結構。考慮排氣效（xiào）果的鑲塊設計

⑦注塑模具要考慮（lǜ）好冷卻（què）水道布局位置,固定螺（luó）釘（dìng）的位置（zhì）。

⑧注塑模具根據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸,型腔的深（shēn）度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的（de）深度為

25~30mm時,邊尺（chǐ）寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸大於40mm;型腔（qiāng）的（de）深度（dù）大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度與厚度要根據製品的（de）投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模（mó）具鑲（xiāng）塊為整體嵌（qiàn）入式的,配合精度鑲件采用楔緊塊（kuài）的裝配,