注塑模具制造斜导柱滑块抽芯机构设计原则

①斜导柱滑块抽芯要尽量避免定模抽芯,因为这样会使模具结构更复杂。也（yě）就是说滑块设置应优先考虑

在（zài）动模处,斜导柱固定在定模处。当塑件有多（duō）组抽芯时（shí）,应尽量避免过长的斜导柱侧向抽芯。滑块设在

定模的情况下,为保证塑件留在定模上（shàng）,开模前必须先抽出侧向型芯,此时必须设置定向定距分型装置。

②滑块的活动配合长度应大于滑块高度的1.5倍,。但（dàn）是汽车部件的模具很（hěn）难做到这一点,所以大都应用（yòng）

了液压抽芯机构（gòu）。

③滑块抽芯距必须大于成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如（rú）图13-5、。

④滑块完成抽芯动作以后,留在滑槽（cáo）内的长度应大于整个滑槽长（zhǎng）度的2/3,避免滑块在开始（shǐ）复位时产生倾

斜而（ér）损坏模具。

⑤斜导柱的夹角（jiǎo）最大不得超过23°(最好为12°~18),斜导柱与模板配合为H8/m6。斜导柱（zhù）的（de）长度与直径

关（guān）系为L/d>1,斜导柱与滑块的斜（xié）导柱孔的配合间隙为（wéi）0.5~1mm

⑥滑块与导滑槽和压板的配合为H7/f7,。

①楔（xiē）紧（jǐn）块的（de）楔角要大于斜导柱角（jiǎo）度2°~3°,避（bì）免抽芯动作发生干涉（shè）。

⑧滑块抽（chōu）出后必须有（yǒu）定位装置（zhì）。滑块的侧（cè）面要求有弹簧,弹簧最好使用（yòng）导向销,这样弹簧不易折断。注

意（yì）导向销应有足（zú）够的固定长度（dù）。