模（mó）具行業是一個跨度最大的行（háng）業（yè），它與製造業（yè）的（de）各個領域都發生關係。在（zài）現（xiàn）代社會，製造和模具是高度依存的，無數產品的（de）部件都要通過模製（zhì）(注射、吹塑和矽膠)或鑄（zhù）模(熔模、翻砂和旋壓)來製造。無論什麽應用，製造模具都能在提高效率和利潤的同時（shí）保證質量。

3D打印會取代模具製造業嗎?

CNC加工是在（zài）製造模具時最（zuì）常用的技術。雖然它能夠提供高度可靠的結果，但同（tóng）時也非常昂貴和費時。所以很多模具（jù）製造企業（yè）也開始尋找更加（jiā）有（yǒu）效的替（tì）代方式。而（ér）通過增材層製造製作模具也就成了一個更加具有吸引力的方法，特別是因為模具一般（bān）都屬於（yú）小批量生產而且形狀都比較複雜，很適合3D打（dǎ）印來完成（chéng）。

目前，3D打印廣泛應用於模型製作，手板和模具製作等領（lǐng）域。雖然貴為本世紀的前沿科技之一，但其真實麵臨的困境不容小覷。據業內分析，3D打印目前在許多行業存在同樣的問題（tí）：首先，3D打印的成本目前還比較（jiào）高;其次，同樣價位上，3D打印對比傳（chuán）統模型精度要差很多（duō）。等（děng）到3D打印成熟和普（pǔ）及的時（shí）候，衝擊才會形成。除了以（yǐ）上兩大劣勢，3D打印的材料實現不了其它（tā）材料--哪怕是注塑，的強度、韌（rèn）性等性能。目前（qián）在應用方麵，還是有很大的局（jú）限性。那麽模具製造能（néng）夠從（cóng）3D打印技術（shù）上（shàng）得到什麽好處嗎（ma）?

其實模具（jù）製造（zào）的以下幾個環節（jiē）是（shì）能夠用到3D打印技術（shù）的：

(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿（jiāng）模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)

(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓等...)

(3)成型(熱成型，金屬液壓成（chéng）型等...)

(4)機械（xiè）加工、裝（zhuāng）配和檢驗(固定夾具、移動夾具、模塊化夾具（jù）等...)

(5)機器人末（mò）端執行器(夾手)

那麽3D打印會取代模具製造業嗎（ma）?

據前瞻產業研究院發布的《2015-2020年中國3D打印產（chǎn）業市場需求與（yǔ）投資潛力分析報告》，2010年時（shí）全球3D打印產業的市場（chǎng）規模接（jiē）近13.25 億美（měi）元，2011年這一數字增長至17.14億美（měi）元，但（dàn）到2013年這一數字直接（jiē）飆升至40億美元，同比2012年（nián）的22.04億上漲了（le）81.49%。

麵對3D打印行業發展趨勢，不少人擔憂3D打印將直接取代模具製造業。

相比於3D打印來說，模具製造的工藝流程需要經（jīng）過審圖、模架加工、模芯加（jiā）工、電極加工、模（mó）具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能進（jìn）行生產，工藝流程要複雜的多。而3D打印經過建模軟件建模後（hòu），再截圖（tú）“切片”給打印機讀取橫（héng）截圖信息即可（kě）進行（háng）打印生產。

不（bú）過也有業內（nèi）人士表示，在3D打印尚出於初步階段，對於壓鑄模和壓鑄件（jiàn）的模具企業來（lái）說，尚未構成威脅。前瞻產業研究院分析師孫海紅認為（wéi），目前的3D打（dǎ）印技術並不適合批量生產，3D打印生產單件模型（xíng）的成本和生產上萬件模具的成本基本相似，而傳統模具製造（zào）企業一旦規模化生（shēng）產，就能顯現出優勢。而且模具製造企業的生產（chǎn）時間要比3D打（dǎ）印的生產時間要少得多。盡管（guǎn）模具生產的前期準備比較多，但一旦萬事俱備，僅需幾秒鍾（zhōng）就可以生產出一個（gè）產品，但現階段的3D打印（yìn）機卻需要3個小時乃至更長的時間才能生產出（chū）一件產品。所以（yǐ），現階段3D打印很難在批（pī）量化生產環節中取代模具（jù）製造業（yè）。

不少企業家對於3D打印替代（dài）模具製造業的問題看得更為樂觀，雖然二者存在相似性（xìng），但未必一定是生死存（cún）亡的關係（xì）。未來3D打印技術成熟，反而可以為模具（jù）製造企業所用，企業利用3D打印（yìn）技術生產低效益的產品，而將模具製造技術用於生產附（fù）加值高、精（jīng）密製造（zào）的產品，比如航空航天器械（xiè）和醫療器械（xiè），從而實現整個產業（yè）的（de）轉型升級。