1.料管中段溫度偏高的原因與解（jiě）決方案

料管中段溫（wēn）度偏高，主要是螺杆表麵（miàn）光滑（huá）度不夠，螺杆與料相磨（mó）擦造成的。應對螺杆表麵拋光處理或電鍍。減少回料（liào）背壓（yā）等措（cuò）施。

2.液壓曲肘式（shì）注塑機在生產（chǎn）中（zhōng），鎖模力下降及模具變鬆（sōng）的原因及處理方案

主要是曲肘磨損（sǔn），鎖模油缸油（yóu）封老化造成的，更換曲（qǔ）肘銅套，更換鎖模油缸油封。

3.使用潤滑油和（hé）潤滑脂（黃油）的比（bǐ）較。

潤滑油和潤滑脂都是潤滑機器的機械活動，潤滑油比潤滑脂更容易（yì）滲透到機械活動部位。而潤滑脂可長（zhǎng）時間附著在機械活動部（bù）位。

4.電子尺與解碼器的比（bǐ）較

電子尺與（yǔ）解碼器都是機器運動標（biāo）尺，電子尺精度比解碼器差（chà），但比解碼器穩定，不會變原點。解碼器比電子尺精（jīng）度高，但沒有電子尺穩定（dìng），易變原點。

5.油泵噪音變大的分析

油缸芯子磨損刮壞油（yóu）封造成頑固性漏油，保持油缸芯子幹淨，避免磨損預防刮壞（huài）油封造成漏油。

6.壓力與流量線性對注塑工藝的影（yǐng）響

主要是油泵磨損，或油泵軸承磨損造成油泵噪音變（biàn）大（dà）。

7.在生產正常的情（qíng）況下，發熱圈頻燒的（de）原因分析

主要是發熱圈接觸不（bú）好，造成線頭燒斷，或發熱圈電熱絲不耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針（zhēn）油缸固（gù）定螺絲經常折斷的原因與處理方案

主要是固定螺絲強（qiáng）度（dù）不夠，或（huò）固定螺絲易振鬆造（zào）成的。更換（huàn）強度高的固定螺絲，安裝時要在固定（dìng）螺絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分析（xī）

加裝節（jiē）能變頻器對機器的穩定有影響，使機器起壓遲緩。

10.液壓油變（biàn）白（bái）變（biàn）質的分析

液壓油變白是由於液壓油內混有水造成變白變質。

11.熔膠傳動軸易折斷，軸承易損壞的原因

主要是傳動軸固定螺母鬆動造成（chéng）的（de）。

12.產品重量偏差過大的原因與處理方案

產品（pǐn）重量變（biàn）大是（shì）由於機（jī）器（qì）鎖模沒有鎖緊，或鎖模機構磨損造成的，射膠壓力過大或背壓過大（dà）都（dōu）可以造（zào）成產品重量變大。 檢查機（jī）器鎖（suǒ）模機構是否磨損，調模是否到位。減小射膠壓力或背壓。

13.模具經常打不開的原（yuán）因與預防措施

模具（jù）經常打不開，檢查油路是否有卡死（sǐ）堵塞現象，檢查鎖模機構是否磨損不平衡現象。模具鎖（suǒ）得太死，時間過長都會造成模具（jù）打不開。

14.射膠終點（diǎn）不穩定的原因分析（xī）

主要是過膠頭（tóu）止流環磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算

產品的投影麵積×單位麵積的射膠壓力=模腔內的推力

16.射膠壓力（lì）計算與螺杆的選擇

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（jìng）（cm） P：係統壓力

17.熱（rè）塑性與熱（rè）固性塑料最大特性（xìng）是什麽？

熱塑性是受熱達（dá）到材料的軟（ruǎn）化溫度時材料變成（chéng）熔膠，冷卻後固化成型，可（kě）反複逆轉。

熱固（gù）性是受熱後固化成型，冷卻後不變，不可（kě）逆轉。

18.為（wéi）什麽塑料中要混有添（tiān）加劑

塑料中混有添加劑，是（shì）因為產品性能的需要，添加（jiā）劑可以改善塑料中的（de）許多性能（néng）和功用。

19.如何設定鎖模力。

設定鎖模力是（shì）根據產品的投影麵（miàn）積乘以（yǐ）塑（sù）料的壓力係數（shù）。

20.如何正確設（shè）定保壓切換點

正確保壓切換點是產品（pǐn）射滿到98%時轉（zhuǎn）保壓。

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