塑料注塑成型時的不良現象（xiàng）

1充填不足

2溢料

3氣孔

4波紋

5銀（yín）條紋

6表麵暈喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜裂

11離模溢料

12彎曲

13脫模不（bú）良

14直澆（jiāo）口的脫模不良

15材料的疊邊不良

以下是原因分析

原因

充填不（bú）足

[1] 成形品的體積過大

[2] 流道、澆口過小

[3] 噴頭（tóu）溫度低

[4] 材料的溫度（dù）或者射出壓（yā）力低

[5] 內腔裏的（de）流體流動距離過長

[6] 模（mó）具溫度低了

[7] 射出速度慢了

[8] 材料的供給量過少

[9] 排氣不良

溢（yì）料

[1]鎖模力不足

[2]模具不好（hǎo）

[3]模具麵的雜質

[4]成形品（pǐn）的投影麵積過大（dà）

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給量（liàng）過剩

[7]射出壓力高

氣孔

原（yuán）因（yīn）：在材料為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生在產品膠厚的位（wèi）置，實際（jì）是材料的收縮引起的（de）真空氣泡

[1] 流道（dào）或澆口過小

[2] 成（chéng）形品的（de）壁（bì）厚（hòu）差大

[3] 材料的溫度（dù）高

[4] 離澆口的（de）流動距（jù）離長

[5] 脫模過早

[6] 射出壓力低

[7] 冷卻時（shí）間（jiān）短

[8] 保壓不充分

波紋

[1]材料流動不暢

[2]模具溫度低

[3]進（jìn）澆口過小

銀條紋

[1]水分或揮發（fā）成分

[2]材（cái）料的溫度過高

[3]模具溫度低

[4]排氣不良

[5]成形（xíng）品或模具的設計不良（liáng）

[6]模具麵上的水分或揮（huī）發成分

[8]混入夾雜的材料

[9]螺槳的運轉不當

表麵暈暗

[1]潤滑或揮發成分過（guò）多

[2]脫（tuō）模材過多

融合（hé）線

[1]材料的溫（wēn）度

[2]澆（jiāo）口的設計不當

[3]材料裏的揮發成分或（huò）脫模劑過多

[4]材料的凝（níng）固快

[5]成形品的設計不良

氣泡

[1]澆口或（huò）流道過小

[2]射（shè）出壓（yā）力低

[3]過剩的水分

[4]成形品的設計（jì）不良

[5]排氣不良

黑條紋及燒痕

實際是材料受到高溫、高壓的作用出現分解燒焦（jiāo）的現象。

[1]材料過熱

[2]成形機不良

[3]模具的設（shè）計不良（liáng） 澆口小 排氣不（bú）良

龜裂

實際是材料由無規則狀態被（bèi）注塑成型為特定形狀時，內部的分子結構產生的內應力所致。

[1]射出壓力過強

[2]材料的流動不暢

[3]推挺釘在厚層（céng）部位

[4]排氣不痕

[5]保壓的調整不良

[6]熱性裂痕大

[7]化學藥品（pǐn）的侵蝕

離模溢料

[1]澆口的設計不當

[2]射（shè）出速度快

[3]材料的溫度（dù）低

[4]模具溫度低

彎曲

[1]冷（lěng）卻不充分

[2]直澆口的脫模不良

[3]冷卻不均勻

[4]射出壓力不適（shì）宜

[5]澆（jiāo）口位置不適當

[6]模芯偏倚（yǐ）

[7]離澆口的流動距離參差不齊

脫模不良

[1]射向壓力高

[2]模具溫度調整（zhěng）不良（liáng）

[3]模具的設計不良，來自模芯的通氣不（bú）良（liáng），模具的強度不足（zú）

直澆口的脫模（mó）不（bú）良

[1]模具的安裝不良

[2]直澆口的（de）形狀不良

材料的疊邊不良（liáng）

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉碎的回收材（cái）料拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩

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