注塑模具製造過程是一個複雜的過程（chéng），從設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理（lǐ）的鋼（gāng）材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼（gāng）材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮（lǜ）到模具的成本因素，模具鋼材要（yào）選用和模具壽命相（xiàng）應的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上（shàng），可以根據情（qíng）況選擇；

（3）熱處理。模（mó）具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增（zēng）強鋼材的（de）表麵硬（yìng）度，有效延（yán）長模具壽命；電鍍：能對模具鋼材進行有效（xiào）改性，對一些（xiē）需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用（yòng）電鍍來增強和改進鋼（gāng）材的性能。

2.結構設計

成（chéng）熟的模具結構不但考慮到產品材（cái）料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數（shù）等），而且還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合（hé）模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效（xiào）率，降低成本。

3.模具加（jiā）工

工（gōng）欲善其事，必先（xiān）利其器。模具（jù）工（gōng）藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生產周期（qī），縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能（néng）夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會（huì）導致模具（jù）燒焊，無論焊得多好，對模具來說都是一（yī）種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中（zhōng）出（chū）現拉裂甚（shèn）至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條，這個道理大家都理解。但是，在做的時候往往會注意（yì）不到。模具也是一樣（yàng），標準件雖然不（bú）直接參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標（biāo）準（zhǔn）件（jiàn）應該能夠耐磨、夠（gòu）硬、精度高，不易變形（xíng）。

5.對碰（飛模）

對碰靠（kào）的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活（huó）卻是最具有技（jì）術含（hán）量的（de）工作（zuò）。複雜模具主要看的就（jiù）是這個功夫。

平板模具最（zuì）簡單，分形麵隻要沒（méi）有飛邊，斷差基本就可以了。像汽車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不但分形（xíng）麵比較不（bú）規則，而且往往包括多個滑（huá）塊、頂（dǐng）塊。同時，通（tōng）過對碰還能對模（mó）具的其（qí）它問題（tí）進行改進和完善，所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮（pí）紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光（guāng）直接反映到塑件上（shàng），所以，這是（shì）個最具麵子的工作。拋光還能對模具動（dòng）作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意（yì）義。往往一些模具生產不順利（lì），就是（shì）因為打光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件（jiàn），每（měi）個螺釘（dìng）都不能出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定（dìng）要非常的（de）細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否則，客戶非常（cháng）生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱（rè）流道一般都是客戶指定品牌的，尤其（qí）是一（yī）些大客戶。國（guó）外知名品（pǐn）牌，無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以，質量上（shàng）一（yī）般不會有問題。而國內的一些熱流（liú）道，倒是質量相差較大，個別小企（qǐ）業為了節儉成本，來爭取價格上的（de）優勢，用一些不靠譜（pǔ）的（de）加（jiā）熱（rè）和傳導（dǎo）配（pèi）件，就（jiù）容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的（de）平（píng）衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具（jù）經驗的人都知道，冷卻對一（yī）個模具來說（shuō）是多麽重要（yào）。由於物價和人（rén）力工資的增長，在大批量生產產品時，每減少一秒的注塑周（zhōu）期所帶來的利（lì）潤都是無法想象的。但是，加快生產周期的同時，就會導致模具（jù）溫度的上升，如（rú）果（guǒ）得不到有效控製的話，就會使模具由（yóu）於太熱而無法成（chéng）型，甚至導致模具變形、失（shī）效報廢，所以，優（yōu）良的水路設計尤為重要，包括水路（lù）的排布密度、直（zhí）徑、相互之間（jiān）的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要是生（shēng）產過程中的維護和保（bǎo）養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉。所以，每次模具使（shǐ）用後都（dōu）要進行全麵的保養，特別的（de）是成（chéng）型部分的（de）防鏽，主（zhǔ）要動作（zuò）部件的防鏽。因（yīn）為模具由於生（shēng）產過（guò）程（chéng）中要接水的，可能在（zài）安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再（zài）刷一層油（yóu）保護（hù）。