在（zài）生產模具（jù）時候（hòu）為了提高塑料模具（jù）的（de）質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以（yǐ）下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模（mó）板包括頂針板間（jiān）都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要（yào）加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒（dǎo）角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要（yào）在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參（cān）考模具設計（jì）手冊（cè）；

6. 盡可能避免使用打磨機（jī）在模具（jù）上打（dǎ）磨，如果非要用打磨機（jī）加工，必（bì）須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位（wèi）麵的表（biǎo）麵處理必須依照bom表，或者其它正式（shì）通知的技術要求執（zhí）行（háng）。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省（shěng）亮；

8. 所有內模材（cái）料，模胚（pēi）等級要求必須依據訂單（dān），或者設計審核過程中正式確認的技術（shù）要求進（jìn）行采（cǎi）購。必須提供材（cái）質證明，如果是硬模，必須（xū）提供熱處理報（bào）告。所（suǒ）有相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲（xiāng）件，行位，斜頂，直頂(推塊（kuài）)，鏟雞等需要在底麵（miàn）或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度（dù）刻出（chū）來（lái）；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加（jiā）硬（yìng）處理；

11.行位必須有定位。定位方（fāng）式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等（děng），具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必（bì）須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須（xū）壓緊，不能轉（zhuǎn）動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於（yú）保證行位正常運動。同（tóng）一行位上有兩（liǎng）支（zhī）或者兩支以上（shàng）斜導柱的，斜（xié）導柱的長度、大小和傾斜度必須相（xiàng）同；

13.斜頂座位必（bì）須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座（zuò）一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂（dǐng）座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬（yìng）否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和（hé）進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針（zhēn），司筒，扃（jiōng）頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應（yīng）的識別碼（mǎ），便於安裝。如果在產品上，頂針位置不（bú）是水平麵，需要將頂針（zhēn）座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或（huò）者其它正式（shì）通知的模具技術要求；

17. 加（jiā）工運（yùn）水膠圈(“o”形圈（quān）)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈（quān）很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧（jī）嘴要氮化，需要做止（zhǐ）轉銷。唧嘴（zuǐ）半徑必須符合圖紙（zhǐ）要（yào）求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定（dìng）要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預（yù）壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式（shì）和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的（de）規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴（zuǐ）沉頭（tóu）孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊（biān）鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐（zhuī）鎖。錐度鎖（suǒ）要橫著安裝；

25.所（suǒ）有螺絲和模（mó）具配件都需首選標準件，螺絲頭不（bú）能鋸（jù）掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常（cháng）是（shì）1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把（bǎ）熱嘴id卡裝（zhuāng）在（zài）模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模（mó）具工程（chéng）師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用（yòng）風槍把水吹幹淨；

30. 模（mó）胚（pēi）外表麵在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內（nèi）模需要噴上白色/或無色防（fáng）鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上（shàng）黃油。

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