一、模具加熱方法

鋼製加熱是幾乎所有塑料成型模具設計（jì）必須采用的加熱手段，可設計為單向接線、雙向接線等多種形（xíng）式，材質上可采用有縫管、無縫管（guǎn）、不鏽鋼管（guǎn）等，特點是熱損失小、熱效率高、排線簡單，可根據需要設計為220V或380V，接線為式靈活（huó）多樣。但由於其材料和加工工藝（yì）的限製，模（mó）具設計中要注意它向身特點。

烙鐵芯通常也被（bèi）作為模具加熱管的一（yī）種，特點是單位長度功率高(通常直徑10mm，長8cm規格的（de）烙鐵芯可以（yǐ）達到150瓦（wǎ）的（de）輸（shū）出功率)，耐（nài）用，安全性好，不易形成擊穿短路，可以通過鑽盲孔來（lái）埋設，缺點是難以（yǐ）定製設計（jì），拆換時（shí）易碎、斷。

二、模具保（bǎo）溫方法

加強模具的保溫措施可以減少（shǎo）模具的熱損失，可（kě）使模具在（zài）較短的時間內達到預定（dìng）的生（shēng）產溫度，減少能源浪費。

模具的保溫措施很多，可用石棉布或玻璃布包裹氫氧化鋁保溫（wēn）棉（mián）進行保溫。現在市場（chǎng）上還有一種保（bǎo）溫塗料是目前用作模（mó）具（jù）保溫的（de）理想材料，它由中長纖（xiān）維、漿料及一種保溫（wēn）泡沫材料混合而成，粘性適中，易於塗抹。這種材料常用作（zuò）化工、采暖管道的（de）保溫層材料，略含堿性（xìng）(易（yì）腐蝕模具)。經在150℃條件下（xià）使用沒發（fā）現有燒焦、熔化、氣（qì）味等負麵影響。同（tóng）時材料很輕，可塑性較強，容易形成（chéng）較為美觀的模具表麵。

許多模具，尤其是工（gōng）程用的熱塑性（xìng）塑料，在相對較高的（de）溫度下運行（háng），如（rú）80攝氏度或176華（huá）氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣（qì）和注塑機上的熱量可（kě）以很容易地與射料缸流（liú）失的一樣多。

所以要將模具（jù）一骨架板隔熱，如果可能，將（jiāng）模具的表麵隔熱（rè）熱。如果考慮用熱流道模具，嚐（cháng）試（shì）減少熱流道（dào）部分和冷卻（què）了的注塑件（jiàn）之間的熱量交換。這樣的（de）方法可以減少能量流失和預熱時間。

三、模具的冷卻方法（fǎ）

水（shuǐ）冷卻是大多數模具采用的冷卻方式（shì），但也有其缺點；要求管道密封性要好，上下水管路必須通暢，對水資源（yuán）的浪費較大。當冷卻溫度超過100℃時，易產生蒸汽爆炸。優點是熱容較大，可實現（xiàn）快速降（jiàng）溫。

風（fēng）冷卻是一種比較（jiào）理（lǐ）想的冷卻方法，和水冷正（zhèng）相反，它不（bú）需要嚴密的管道密封（fēng），不存（cún）在資源浪（làng）費，可以冷卻溫度高於100℃的模具，可以通過氣體的流（liú）量來確定冷卻的速度，並且來源簡潔方便，有一（yī）定規模（mó）的生產車間都能取得比較方便的氣（qì）源。