注塑（sù）模具是（shì）製造各種行業塑膠產品的加工模具，模具可以製造出各（gè）種形狀和（hé）性能不同的（de）產品，使用用（yòng）途範圍廣。有些客（kè）戶不了解注塑模具的結構和工作原理？今天就簡（jiǎn）單介紹一下。

模具的結（jié）構由塑料件的外觀和產品性能和精密的結構不同而千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆（jiāo）注係統、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注係統和成型零件是與塑（sù）料直接接觸部分，並隨塑料件（jiàn）而變化，是塑模（mó）中最複雜，變化最大（dà），加工光潔度和精度最高的部分；澆注係統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分；成（chéng）型零件是指構成製品形狀（zhuàng）的各種零件。這是模具的基本結構組成部分。

了解了模具（jù）的結（jié）構再介紹一下塑膠產品成（chéng）形的（de）過程，先把塑料加入到（dào）注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，在注射機螺杆或（huò）柱塞的推動下，經噴嘴和模具澆注係統進入模具型腔（qiāng），由於物理及化學作用而硬化定型成為注塑產品。注射成（chéng）型具有注（zhù）射、保壓和塑料件脫（tuō）模過程構成。對於小（xiǎo）型塑料件最好采用熱（rè）塑性塑料注射成型，這種方式成型（xíng）周期（qī）短、生產效率高，加工時對模具的磨損小，能大批量地製造各種形狀複雜、表麵圖案與標記清晰和尺寸精度高的塑（sù）件，但適合（hé）小型（xíng）塑料件。

隨著新型產品的不斷開發，注塑模具（www.snshentu.com）的（de）加工技術（shù）也隨著不斷提高，可（kě）滿足越來越多行（háng）業的需求，塑膠製品保（bǎo）證質量（liàng）的同時，還有方便運輸（shū），輕（qīng）便，組裝靈活等（děng）優點，非常受大家的歡迎。模具加工是現代必不可少的加工方式。