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區第(dì)二(èr)工業區24棟A區
模具材料通常使用鋁合金製造,而對於有腐(fǔ)蝕性的膠料如:PVC和POM,也使用鈹銅或銅(tóng)基合金;對於壽命要求較高的模具(jù),如(rú)吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽(xiù)鋼來製做模具。
注射吹塑常(cháng)用材料包括(kuò):PE、PET、PVC、PP、PC及POM,主要用於成型精度要求較高,體積較(jiào)小的容器(qì)及結構件;注射拉伸吹塑常用材料包括:PETP、PVC、PP、PAN,尤(yóu)以PETP最常用,而PC、PS、PA也可用於此工藝。
模具吹塑材料有要求(qiú)
吹塑(sù)技術之所以發展及應用(yòng)如此廣泛,與吹(chuī)塑材料的發展(zhǎn)是(shì)相輔相(xiàng)承的,吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些複合材料。
1)各種吹塑料方麵對(duì)膠料的特殊要求
A.擠出吹塑:擠出吹塑是(shì)在粘流態下進行的,所以為減少型坯垂伸,優化壁厚分(fèn)布,通常用分子(zǐ)量較大的塑料。
B.注射吹塑:注塑吹塑是在高彈態(tài)下(xià)進行,為減少注塑型坯能耗,使用一些易於流動的塑料(分子量較小(xiǎo)的塑料)。
C. 注射拉伸吹塑:一般使用非結晶塑料,因非結晶塑料分子間纏結力較小,更易於拉伸。雖(suī)然PET也結晶,但其仍是最主要的(de)拉伸吹塑材料,其(qí)結晶速度相當慢。總之,吹(chuī)塑級塑膠絕大部分都具有中等(děng)至較高的分子量分布。
2)吹塑材料種類
A. 聚烯烴類:HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業(yè)用(yòng)製品(pǐn),容器(qì)及玩具配(pèi)件,化學藥品的貯存容器等。
B.熱塑性聚脂:PETG、PETP主要用於吹製(zhì)碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步取(qǔ)代PVC而被廣泛應用,缺點(diǎn)是其成本較高,主要用於注拉(lā)吹塑。
C.工程塑料(liào)(合金):ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫(yī)藥、家(jiā)電、化工等行(háng)業,尤其是PC及其共混塑膠,可吹製高檔的(de)容器及汽(qì)車用品(PC/ABS等)。
D.熱塑性(xìng)彈性體:通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠(jiāo)料(liào),而熱固性塑料及硫化橡膠及交(jiāo)聯PE是不能進行吹塑加工的。
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