熱流道（dào）模具的設計 
　　首先，根據塑件結構（gòu）和使（shǐ）用（yòng）要求，確定進料口位置。隻（zhī）要塑件結構允許，在定模鑲塊內噴嘴和噴嘴（zuǐ）頭不與（yǔ）成型結構幹涉，熱（rè）流道係統的進料口可放置在塑件的任何（hé）位（wèi）置上。常（cháng）規塑（sù）件注射成形的進料口位（wèi）置通常根據（jù）經驗（yàn）選擇。對於（yú）大（dà）而複雜的異型塑件，注射成形的進料口位置可（kě）運用計算機輔助分析(CAE)模擬熔融狀塑料在型腔內的流動情況，分析模具各部位的冷卻效果，確定比較理想的進料口位置。 然（rán）後，確定熱流道係統的噴嘴頭形式。塑（sù）件（jiàn）材料和產（chǎn）品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關鍵因素，塑件的生產批量和模具的製造成（chéng）本（běn）也是選（xuǎn）擇噴嘴頭形式的（de）重要因素。
　　第一（yī），根據塑件的生產批量和注射設備的噸位大（dà）小，確定每模的（de）腔數（shù）。
　　第四，由已確定的進（jìn）料口位置和（hé）每模的腔（qiāng）數確定噴嘴的個數。如果成形某一（yī）產品，選擇一模一件一個進料口，則隻要一個噴嘴，即選用單頭熱流道係統；如果成形某一產品，選擇一模多腔或一模一腔二個以上進（jìn）料口，則就要多個噴嘴，即選用多頭（tóu）熱流道係統，但對（duì）有橫（héng）流道的模具結構除外（wài）。
　　第二，根據塑件重量和噴嘴個數，確定噴嘴徑向尺寸的大小。相（xiàng）同形式的噴嘴有（yǒu）多個尺寸（cùn）係列（liè），分別滿足不同重（chóng）量範圍內的塑件成形要求（qiú）。
　　第三，根據（jù）塑件結構確定模具結構尺寸，再根據定模鑲塊（kuài）和定模板（bǎn）的厚度尺寸選（xuǎn）擇噴嘴標準長度係列尺寸，最後修（xiū）整定模板（bǎn）的厚度尺寸及其他與熱流道係統相關的尺寸（cùn）。
　　第四，根據熱流道板的形狀確定熱（rè）流（liú）道固（gù）定板的形狀，在其（qí）板上布（bù）置電源線引線槽，並在熱流道板、噴嘴、噴嘴頭（tóu）附近設計足夠的冷卻水環路。
　　第五，完成熱流道係統塑料模具（jù）的設計圖繪製。

深圳市科（kē）翔模具有限公（gōng）司（sī）是一家專業（yè）的塑膠模具設計生產工廠,致（zhì）力於中型汽車模具, 電子產品, 家（jiā）電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發（fā）及生產.長期（qī）以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了（le）海內外（wài）客戶的（de）一致好評。可以通過我（wǒ）們（men）公司官（guān）網（http://www.snshentu.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等（děng）一些定製模具開模。