隨著塑料工業的飛速發展和通用與工（gōng）程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品（pǐn）的應用範圍也在不斷擴大（dà），

如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽（qì）車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設

計（jì）合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業（yè）產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
　　我們日常生產、生（shēng）活中所（suǒ）使用到的各種工（gōng）具和產品，大（dà）到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭（tóu）螺（luó）絲（sī）、紐扣以

及各種家用（yòng）電器的外殼（ké），無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度

也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的（de）材質、外（wài）觀、規格及用途的不（bú）同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄

模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。 模具的一（yī）般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上（shàng）的專用

工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製（zhì）出所需形狀的零件或製品，這種專用（yòng）工具統稱（chēng）為模具。

　　注塑過程說明：模具（jù）是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑（sù）時（shí），

模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將（jiāng）製品從

模腔（qiāng）頂出離開（kāi）模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

　　模（mó）具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

　　(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓（yā）模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水（shuǐ）龍頭、生鐵平台
　　B、鍛（duàn）造模——汽（qì）車（chē）身
　　C、衝壓模（mó）——計算機麵（miàn）板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸體

　　(2)塑膠模具根據生產工藝和生產產品的（de）不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外（wài）殼、鍵盤按鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型模——電（diàn）木（mù）開（kāi）關、科（kē）學瓷碗碟
　　D、轉移成型模——集成電路製品
　　E、擠壓（yā）成型模——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成型模（mó）——透明成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模（mó）——軟膠洋娃娃玩（wán）具

　　◆注射成（chéng）型是塑料加工中普（pǔ）遍采用的方（fāng）法。該方法適用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，製（zhì）得的塑（sù）料製品數（shù）量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量精度、製（zhì）造周期以及注射成（chéng）型過程中的生產效（xiào）率等方麵水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產（chǎn）品的更新，同時也決定著企業在市場競（jìng）爭中的反應能力和（hé）速度。

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