塑料模具廠（chǎng）的開模注塑分類介紹：

按照成型方（fāng）法的不同，可以（yǐ）劃分出對應不同工藝要求（qiú）的塑料模具類型，主要有注射成型模（mó）具、擠（jǐ）出成（chéng）型模具、吸塑成型（xíng）模具、高發泡聚（jù）苯乙烯成型模具等（děng）。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應采（cǎi）用衝擊型澆口或搭底式澆口；

   熔融塑料從流道（dào）經過小截麵的澆口進入型腔時，

速度急劇升高，如果這（zhè）時（shí）型腔裏沒有阻力來降低熔

體速度，將產生噴射現象，如圖9-23 (a)所示，輕

微時在膠口附近產生烘印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采用厚模搭底，熔融塑料將噴

到前模麵（miàn）上而（ér）受阻，從而改變方向，降低速度，均

勻地充填型腔。圖9-24(a)由於熔（róng）體進入型腔時沒有受到阻力，而在膠件的前端產生（shēng）

氣紋；按9-24 (b)改進（jìn）後，以上缺陷（xiàn）可消除。

它主要（yào）是熱（rè）塑性塑料件（jiàn）產品生（shēng）產中應用最為普遍的一種成型模具（jù），塑料注射模（mó）具對應（yīng）的加工設備是塑料注射成（chéng）型機，塑料首先在注射機底加（jiā）熱料筒內受熱熔（róng）融，然後在注射機的螺（luó）杆或柱塞推動下，經（jīng）注射（shè）機噴嘴和模（mó）具的澆注係（xì）統進入模具型腔，塑料冷卻硬化（huà）成型，脫（tuō）模得到製品。其結構通常由成型（xíng）部件、澆（jiāo）注係統、導（dǎo）向部件、推（tuī）出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分（fèn）組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常（cháng）用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工（gōng）具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製（zhì）品生產（chǎn），用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日（rì）用（yòng）品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是（shì）用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用（yòng）最廣的一種加工（gōng）方法。

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