一（yī）、 模具預檢：
    在模具（jù）裝上塑料模具曾經（jīng），應進行檢驗（yàn），以（yǐ）便及時發現質（zhì）量（liàng）問題，進行修（xiū）模避免裝上機後又拆下來，當模具（jù）固（gù）定（dìng）模板和移動模板分開檢查時，要留意方向記號，避免合模時搞錯。
二、 斜導模裝置：
    裝（zhuāng）模時，兩人要密切配合留意安全，若有（yǒu）側向分型組織的（de）模具，滑（huá）塊宜裝置在水平方位，即活動塊是左右移動。
三、 模具緊固：
    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位（wèi）圈座後（hòu），用極慢（màn）的（de）速度閉模，使動模板將模具（jù）輕輕（qīng）壓緊（jǐn），然後（hòu）上壓緊板，壓緊板上一定要裝（zhuāng）上墊片，壓緊板有必要上下各裝（zhuāng）4塊，上壓緊板時，有必要留意將調理（lǐ）螺釘的高（gāo）度調至與模腳同高，即壓緊板要平（píng）。如果壓緊板是（shì）斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板旁邊麵（miàn）不行靠近模具，避免摩擦損壞模具（jù）。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模（mó）板中止撤退，這是頂杆的方位應調理至模具上的頂（dǐng）出板和動模（mó）底板之間尚留有不小於（yú）5毫米的間隙，以避免損壞模具（jù），而（ér）又能頂出製件（jiàn）。
五、 閉模鬆緊度的調理：
    為（wéi）了避免溢邊，又確保腔恰當排氣，在（zài）調理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主要是憑（píng）目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢，即（jí）不很天然，也不（bú）太勉強地伸直，閉模（mó）鬆緊度（dù）就正好適宜。對於要求模溫的模具，應在模具提高（gāo）模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏通、漏水。

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