模具是現代加工業的重要基礎之一，隨（suí）著模具成形（xíng）加工技術不斷發展（zhǎn），對模具材料的要求（qiú）也越來越高。
    模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表麵性能對模具的工作性能和使用壽（shòu）命至關重要。這些表麵性能指：耐磨損性能、耐腐蝕（shí）性（xìng）能、摩（mó）擦（cā）係數（shù）、疲勞性能等。這（zhè）些性能的（de）改善（shàn），單純依賴（lài）基體材料的改（gǎi）進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表麵處理技術，往往可以收到事半功（gōng）倍的（de）效果，這也正是表麵處理技術得到迅速發展的原因。
    模具的表麵處（chù）理技術，是通（tōng）過表麵塗覆、表麵改性或複合處理技術，改變模具表麵的形態（tài）、化（huà）學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表麵性能的係統工程。從表麵處理（lǐ）的方（fāng）式上，又可分為：化學方（fāng）法、物理方法物理化學方法和機械方法。雖然旨在提（tí）高模具表麵性能新的處理技術不斷（duàn）湧現，但在模具製造中應用（yòng）較多的主要的滲氮、滲碳和（hé）硬化膜沉積。
    滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮方式中，都有若幹種滲氮技術，可以（yǐ）適應（yīng）不同鋼種不同工件的要（yào）求。由（yóu）於滲氮技術可形成優良性能（néng）的表麵（miàn），並且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調，同時滲氮溫度（dù）低（dī）滲氮後不（bú）需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表麵強化是采用滲氮技術較早，也（yě）是（shì）應用最廣泛的。
    模具滲碳的（de）目（mù）的，主要（yào）是為了提（tí）高模具的整體（tǐ）強韌性（xìng），即模（mó）具的工作表麵具有高的強度（dù）和耐磨性。由此引入的技術（shù）思路是（shì），用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較高級別的（de）材料（liào），從而降低製造成本。

標題：深圳（zhèn）塑膠模（mó）具廠（chǎng）家：模具的表麵（miàn）處理技術 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1142.html

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