模（mó）具是現代加（jiā）工（gōng）業的重要基礎之一，隨著模（mó）具成形加（jiā）工技術不斷發展，對模（mó）具材料的要求也越來越高。
    模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強（qiáng）度和韌性（xìng）的合（hé）理配合（hé）外，其表麵性能對模具的（de）工作性能和使用壽（shòu）命至關重要。這些表麵（miàn）性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦係數（shù）、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依（yī）賴基（jī）體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過（guò）表麵處理（lǐ）技術，往往可（kě）以收到事半功倍的效果，這也正是表麵處理技術得（dé）到迅速發展（zhǎn）的原因。
    模具的表（biǎo）麵處理技術，是通過表麵塗覆（fù）、表麵改性或複合處理技術，改變模具表麵的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表麵性能的係統工程。從（cóng）表（biǎo）麵處理的方式上，又可分（fèn）為：化學方法、物（wù）理（lǐ）方法物（wù）理化學方法和機械方法（fǎ）。雖然旨（zhǐ）在提高模具表（biǎo）麵性能新的處理技術不斷湧現，但（dàn）在模具製造中應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
    滲氮工藝有氣體（tǐ）滲氮、離子滲氮、液（yè）體滲氮等方式.每（měi）一種滲氮方式（shì）中（zhōng），都有若幹種滲氮技術，可以適應不（bú）同鋼種不（bú）同工件的要求。由於滲氮技術可形成優良性能的表（biǎo）麵，並且滲氮工藝（yì）與模（mó）具鋼的（de）淬火工藝（yì）有良好的協調，同時滲氮溫度低滲氮後不需激烈冷卻，模（mó）具的變形極小，因（yīn）此模具的表麵強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。
    模具滲碳的目的，主要是為（wéi）了提高模具的整體強韌性，即（jí）模具的工作表麵具有高的（de）強度和耐磨性。由此引入的技術思路是（shì），用較低（dī）級的材料，即通過滲碳淬火（huǒ）來代替較高級別的材料，從而降低製造成（chéng）本。

標題：深圳模具廠家：模具的表麵處理技術 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1158.html

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