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下麵選(xuǎn)擇更適宜的塑膠模具需求滿足一下六大要求(qiú)。
1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、脫落,表麵情況變壞、塑件質量變差。所以,最好運用耐蝕鋼,或對(duì)型腔表麵(miàn)進行鍍鉻、鈸鎳處理(lǐ)。
2、耐磨性好塑(sù)膠(jiāo)塑件表麵的光澤度和精(jīng)度都和塑膠模具(jù)型腔表麵的耐磨性有直(zhí)接關係,特別是有些塑料中加人(rén)了玻纖、無機填料及某(mǒu)些顏料時,它(tā)們和塑料熔體一同(tóng)在流道(dào)、模腔中髙速活動,對型腔表麵的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到(dào)危害。
3、出色的尺度穩定性在塑膠成型(xíng)時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經(jīng)恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引(yǐn)起材料微觀結構的改動,從而造成塑膠模具尺度的變化(huà)。
4、易(yì)於加工模具零件多(duō)為金屬材料(liào)製成,有的結構形狀還很複(fù)雜,為了縮短出產周期、進步功(gōng)率,要求模具材料易於加(jiā)工成圖(tú)紙(zhǐ)所要求的形狀和精度。
5、拋(pāo)光性能好塑膠塑件一般要求具有出色的光澤和表(biǎo)麵(miàn)狀況(kuàng),因而要(yào)求型腔表麵的粗(cū)糙度十分小(xiǎo),這樣,對型腔表(biǎo)麵有必要進行表麵加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不該(gāi)含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了(le)提髙硬度和耐磨(mó)性,一般對塑膠模具要進行熱處理,但這(zhè)種處(chù)理應使其尺度變化很小。因而,最好選用能切削加工(gōng)的預硬化鋼。
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