在正確運用塑（sù）膠模具鋼材時，還需對模（mó）具鋼材進行定（dìng）期保護保養。對模具鋼材進行（háng）有方案（àn）的防護性保護，並經過保護（hù）過程中的數據處理，防備模具鋼材在生產中或許（xǔ）出現的問題（tí），行進修補（bǔ）作業（yè）效（xiào）率。
⑴ 製件的規劃要合（hé）理，盡或（huò）許（xǔ）選用最好的結構方案。
製件的規劃者要考慮到製件的技術（shù）要求及其結構有（yǒu）必要契合模具鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的（de）規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需（xū）求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選（xuǎn）用，模具鋼材結構（gòu）的可運用性及安全性，模（mó）具鋼材零件（jiàn）的可加工性及模（mó）具鋼材修補的便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些（xiē）。

① 模具鋼（gāng）材資料的（de）選用既要滿意客戶對產品質量的要求（qiú），還需考慮到資料的本錢（qián）及其在（zài）設定周（zhōu）期內的強度，當然還要（yào）根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具鋼材結構規劃時，盡（jìn）量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼（gāng）材結構答應時，模具鋼（gāng）材（cái）零件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹（āo）模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構（gòu）來消除應力會合，細長凸模或（huò）型芯，在結構上（shàng）需（xū）選用恰當的保護（hù）辦法;關於冷衝模，應配備（bèi）防止製（zhì）件或廢料堵塞（sāi）的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削減（jiǎn）滑動合作（zuò）件及一再碰擊件在長時間運（yùn）用中磨損（sǔn）所帶來的對模具鋼材質量的（de）影響。
③ 在規劃中有必要削減在修補某一零部件（jiàn）時需拆裝的規劃，特別是易損（sǔn）件替換時，盡或許削減其拆（chāi）裝規劃。
⑶ 模具鋼材的（de）製造過程
這也是確保模具鋼材質量的重要一（yī）環，模具鋼材製造過程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽數（shù）。各零部件（jiàn）的精度直接影響（xiǎng）到模具鋼材整（zhěng）體設備情況，除去設備自身精度的影響外，則需（xū）經過改善零件的加工辦法，行進鉗（qián）工在模具鋼材磨配過程中的技術水平，來行進模具鋼（gāng）材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到（dào）要求，則會在試模中讓模具鋼材（cái）在不正常狀態下動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將會（huì）有很大影響（xiǎng）。
為確保模具鋼材具有出色的原（yuán）始（shǐ）精度—原始的模（mó）具鋼材質量，在製造過（guò）程（chéng）中首先（xiān）要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數控（kòng）加工等等，一同應留意模具鋼（gāng）材的精（jīng）度查（chá）看，包含模（mó）具鋼材零件的加工精度、設備精度及（jí）經過試模（mó）查驗（yàn）作業歸納查看模具鋼（gāng）材的（de）精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀（yí）器，關（guān）於那些成（chéng）形外表曲麵結構雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直（zhí）尺、遊標卡就無法抵達（dá）準確（què）的測量數據，這時就（jiù）需選用三（sān）坐（zuò）標測量儀之類的精密測量設備，來（lái）確保測量（liàng）數據的準確性。
⑷ 對（duì）模具鋼材首要成形零部件進行外表強化
這樣能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質量。
關於外表強化，要根據不同用處的（de）模具（jù）鋼材（cái），選用不（bú）同（tóng）的強化辦（bàn）法。別的（de），近幾年發展起來（lái）的一種（zhǒng）稱為FCVA真（zhēn）空鍍（dù）金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體結合異常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合於模具（jù）鋼材外表保護性處（chù）理，也是行進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模（mó）具鋼（gāng）材的正確運用與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼製造業的比賽（sài）變得越（yuè）來越劇烈，企業在盡或（huò）許短的時間內高效率、低消耗（hào）地為顧客供給個性化（huà）高質量產（chǎn）品的才幹，已成為（wéi）企業比賽才幹的一個標（biāo）誌。

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