注塑模（mó）具澆口的位置選（xuǎn）擇及開設

澆口的（de）開設位置對塑件的質（zhì）量有直接影響,因此十分重要。澆口（kǒu）位置要根據製品的幾何形狀（zhuàng）

和要求設置。澆口位置設置（zhì）最好利用CAE流道分析（xī）熔體（tǐ）在流道和型腔中的流（liú）動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析其注（zhù）射壓力、溫度、翹曲變形、熔接痕（hén）的情況。在選擇澆口時,可能

會產生矛盾,要根據實際情況和經驗全麵考慮、靈活處理。在（zài）確定澆口位置時需遵循以（yǐ）下幾

個原則。

(1)不影響塑料外觀和使用要求澆口的位（wèi）置不（bú）影響塑料外觀和使用要求,使澆口整修（xiū）方便（biàn）。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模（mó）芯的塑料折流流入,不會產生噴

射（shè）現象。有時熔體直接從型腔一端（duān）噴到另一端,造成（chéng）折（shé）疊,會產生噴射和蠕動(蛇形流（liú）)等熔（róng）體

破裂現象,使塑件形成波紋狀（zhuàng）痕跡。此外（wài）,噴射還會使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服（fú）上

述（shù）缺陷的辦（bàn）法是,澆口位置應開設在正對型腔壁或粗大型芯的位置（zhì）,使高速熔料流直

接衝擊在型腔或（huò）型芯壁上,從（cóng）而改變流向、降低流速,平穩地充滿型腔,消（xiāo）除塑件上明顯的熔

接痕,避免熔體出現破裂。

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