注塑模具熱流道（dào）模（mó）具的操作失誤和典型製品（pǐn）缺陷

操作（zuò）熱流道模具時,特別容易發生失誤,這更（gèng）直接地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹擾來源於（yú）熱流道係統的周邊和一

些獨立於熱流道（dào）係統（tǒng）的使用。現在討論大多數重大的幹擾（rǎo）可能的原因和修理方（fāng）法。

注塑模具熱流道係統的泄（xiè）漏

熱流道係統裏密封（fēng）失效,係統裏壓（yā）力超過了模具裏係統元件的夾緊力時,大多數場合會有熔（róng）體泄漏（lòu）。熔體泄（xiè）漏的首要信

號（hào）是流道板的加熱很慢。下列說明了泄漏的一些原因和修理方法。

注塑（sù）模具（jù）熱流道係（xì）統的泄漏（lòu）原因和修理方法

原因（yīn）------修理方法 

1、中央（yāng）支撐墊太（tài）高------磨削到位

2、中（zhōng）央（yāng）支撐墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作用力

3、支撐墊太低------換新或降（jiàng）低流道板模框

4、緊固螺釘（dìng）無有效作（zuò）用（yòng）-------校核螺釘數目和位（wèi）置

5、模具拆裝時密封（fēng）圈（quān）沒有更新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板過熱------校核/更新熱電偶;校核/修理模具上可能的凹陷或（huò）變形的承壓（yā）圈和支撐墊

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